第五章 焊接和粘接.ppt

第五章 焊接和粘接 第五章 焊接和粘接 1)、焊条电弧焊的基本原理 焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。它利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。 三、电焊条 是指在一定长度的金属丝外表层均匀地涂敷一定厚度的具有特殊作用涂料的手工电弧焊焊接材料，简称为“焊条”。 2、焊条的功能 电焊条由焊芯、涂料药皮两部分组成。 目前在焊接生产中广泛使用的基本上都是厚药皮焊条。 1）焊芯 焊芯：是指电焊条用的被药皮包覆的金属芯。 作用： （1）传导电流，产生焊接电弧； （2）焊芯本身熔化形成焊缝中的填充金属。 焊条药皮的作用可分为： (1) 稳弧剂 (2) 造渣剂 (3) 脱氧剂(又称还原剂) (4) 造气剂 (5) 合金剂 (6) 增塑剂 (5) 合金剂 点焊 电阻点焊是指将焊件装配成搭接接头， 并压紧在两极间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊接方法。由于焊接处熔化的金属不与外界空气接触，所以焊接强度高，工件表面光滑，变形较小。 电阻点焊主要用于板厚小于 4mm 的薄板结构，特殊情况可达 10mm 。电阻点焊广泛用于制造汽车车箱、飞机外壳和仪表等轻型结构。 点焊接头形式 缝焊 缝焊过程与点焊相似都属于搭接电阻焊。 缝焊一般只适用于焊接3mm以下的薄板结构，如油箱、烟道焊接等。 （1）电阻对焊 先将工件夹紧并加压，然后通电使接触面温度达到塑性温度(950～1000℃)。在压力下塑变和再结晶形成固态焊接接头（图12-77a）。电阻对焊要求对接处焊前严格清理，所焊截面积较小，一般用于钢筋的对接焊。 对焊 （2）闪光对焊 闪光对焊是两焊件先不接触，接通电源，再移动焊件使之接触。由于工件表面不平，接触点少，其电流密度很大，接触点金属迅速达到熔化、蒸发、爆破，以火化形式从接触处飞射出来，形成“闪光”，闪光一方面排除了氧化物和杂质，另一方面使对口处的温度迅速升高。经多次闪光加热后，端面达到均匀半熔化状态，此时断电并迅速对焊件加压顶锻，形成焊接接头。 闪光对焊主要用于钢轨、锚链、管子等的焊接，也可用于异种金属的焊接。因接头中无过热区和铸态组织，所以性能高。 钎焊:是利用熔点比焊件低的钎料作填充金属，适当加热后，钎料熔化而将处于固态的焊件连接起来的一种焊接方法。 1．硬钎焊 钎料熔点在450℃以上，接头强度较高，都在200MPa以上，属于这类的钎料有铜基、银基和镍基等。 2．软钎焊 钎料熔点为450℃以下，接头强度较低，一般不超过70MPa，所以只用于钎焊受力不大、工作温度较低的工件。常用的钎料是锡铅合金，所以通称锡焊。 三 钎 焊 钎焊过程中，一般都需要使用钎剂。钎剂的作用是：清除被焊金属表面的氧化膜及其它杂质，改善钎料流入间隙的性能（即润湿性），保护钎料及焊件不被氧化，因此钎剂对钎焊质量影响很大。 软钎焊时，常用的钎剂为松香或氯化锌溶液。 硬钎焊时，钎剂种类较多，主要由硼砂、硼酸、氟化物、氯化物等组成，应根据钎料种类选择应用。 * 焊接的发展史 我国是世界上应用焊接技术最早的国家之一。河南辉县战国墓中的殉葬铜器的耳和足就是用铸焊方法与本体连接的，比欧洲早2000多年。 从秦始皇陵陪葬坑出土的两乘大型彩绘铜车马更是突出的例子。采用了铸接、铆接、焊接、销钉连接等方法将零件组合成铜车马。 目前，我国是世界上少数的几个拥有运载火箭、人造卫星和载人飞船发射实力的国家，这些航天飞行器的建造离不开先进的才材料成形加工技术，其中，火箭和飞船的壳体都是采用了高强轻质的材料，通过先进的特种焊接和胶接技术制造的。 焊接：通过加热或加压，或两者同时并用，使两个分离的物体产生原子间结合力而连接成一体的成形方法。 材料连接方法：螺纹连接、销钉连接、铆接及焊接等多种。 焊接和其他连接方法最基本的区别：被焊的两部分金属产生了原子之间的互相溶解与扩散，并形成了共同晶体，在宏观上建立了永久性的连接。 分类（Classification）：根据焊接过程中加热程度和工艺特点的不同，焊接方法可以分为三大类。 熔焊 将待焊处母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法 压焊 焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法称为压焊。 钎焊 采用比母材金属熔点低的金属（称为钎料），将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔化温度，利用液态钎料填