DN2400氨合成系统开发与应用.pdfVIP

全国中氮情报协作组第31次技术交流年会论文集 ·167· DN2400氨合成系统的开发及应用 乞永立 (石家庄正元塔器设备有限公司，河北石家庄052165) [摘要]对DN2400JR型氨合成技术配套一进一出提温型流程氨合成系统及运行情况进行了 介绍。系统采用的合成塔与废锅直连技术结构简单、投资省；溴化锂制冷技术的应用使工艺流程简 单、合理、节能、先进、可靠；双废锅、双冷交、双水冷(配溴化锂制冷机组)流程节能效果明 显；装置运行的各项工艺指标均达到或优于设计指标。 [关键词]氨合成；内件；开发；应用 1概述 与废锅直连技术，采用双废锅、双冷交、双水冷 (配溴化锂制冷机组)流程，节能效果更加明 隶属于河北阳煤正元集团的石家庄正元化 显，并于2011年12月3日一次开车成功。以下 肥有限公司成立于1998年，合成氨生产能力 对DN2400氨合成系统技术的开发应用、技术特 240 kt／a，尿素生产能力300kt／a，同时副产甲 点和生产运行进行总结。 醇80kt／a。公司起点较低，在十几年的技术改 造过程中，充分发挥了集团公司的技术优势， 2工艺流程 为了节省投资，利用原有设备和调配设备进行 2．1工艺流程简介 技术改造，取得了比较好的效果。但是，厂区 设备布置空间狭小，部分设备老化现象突出， DN2400氨合成系统工艺流程见图l。来自 制约了公司的进一步发展。为此，2010年公司甲烷化工段的19．0MPa左右的新鲜气，经过新 鲜气水冷器降温后，与从1。冷交换器出来的热 启动了“24·40”尿素项目，新征土地200余 亩，委托河北正元化工工程有限公司进行总体 气混合后进人氨冷凝器，经氨冷凝器降温到一10 设计，主要设备(包括内件)制造依托石家庄 一一5℃进入氨分离器分氨；气体从氨分离器出 正元塔器设备有限公司完成。项目于2011年来后进入1。冷交换器冷气人口，换热后的气体 10月底进入试车阶段。该项目合成氨总体方案 进入28冷交换器冷气人口，换热后温度约28℃， 进入循环机提压至20．0 中原料气的精制采用高压醇烷化精制工艺，氨 MPa后，进入塔前预热 器提温到140—160 合成与原料气精制取相同压力等级，高压系统 oC，进入合成塔反应。自合 成塔出来的300—330oC的合成气进入1。废热回 的设计压力取22．0MPa，正常操作压力在20．0 MPa左右，氨合成装置的设计能力为240kt／a， 收器生产2．5MPa蒸汽，合成气温度降低至 235 高压醇烷化以净化为主。 oC后进入2+废热回收器，生产0．4MPa低压 JR型氨合成技术配套一进一出提温型流程 蒸汽(用于溴化锂制冷机组)，合成气温度降到 180 和废热回收系统是石家庄正元塔器设备有限公司 oC左右进入塔前预热器，与入塔气换热。合 的专利技术，已在全国300多家化肥企业推广