HONEYWELL+PKS系统在重油催化裂化装置上与应用.pdfVIP

石 油 化 T ·962· PETROCHEMlCALTECHNOLOGY 2012年第4l卷增刊 HONEYWELLPKS系统在重油催化裂化 装置上的应用 于 杨 1) (中国石油大庆石化分公司炼油厂，黑龙江大庆16371 PKs系统在重油催化裂化装置上应用的技术方案 [摘要]主要介绍了HONEYwELL PKs系统；重油催化裂化装置；技术方案；应用 ：关键词]HONEYWELL 62441 [文献标识码]A [中图分类号]TQ 炼油厂1．00Mt／a重油催化裂化装置原DCS控制1．2原DCS系统可靠性分析 系统采用美圉HONEYWELL公司TDC3000系统，原DCS系统存在以下问题：(1)操作站显示 1992年投入使用，由于系统在使用期间出现老化现器、磁盘驱动器、操作台报警器设备开始老化、故 象，卡件故障逐渐增多，存在许多故障隐患无法解 障率增多。(2)DCS系统1998年由于通讯负荷过重 决，不能保证装置长周期安全运行。针对这种情 造成操作站上I画面数据出现问号，不能监视生产过 况，2009年6月开始对该DCS系统进行更新。更新程，通过升级系统得到解决。(3)2005--2006年， NIM、HM、AM节点多次发生故障，更换卡件后 后DCS系统采用HONEYWELL公司生产的PKS系 统，控制器为C300，软件版本为R310，该系统由故障消失，直接影响装置安全生产。分析原因是 DCS系统卡件进入老化期，故障率增高。(4)UCN 4台FLEX操作站、26CONSOLE操作站、一对冗 余服务器、2台冗余控制站组成；系统总点数l136 电缆与LCN电缆多次出现通讯故障，电缆的安装和 点，包括AI532点、AO193点、DI102点、DO53 日常维护要求高，维护难度大。(5)实际DCS系统 点、LLMUX256点。该DCS系统于2009年8月正式维护中还存在许多故障，这里没有全部列出，特别 投入运行，投用至今系统运行稳定。 指出FTA端子板上有些通道由于老化发生故障，如 待生滑阀输出信号(wVl41)在25％～30％之间不变 1原装置DCS系统存在的主要问题 化，超过30％马上跳变，对反应再生部分平稳操作 原DCS系统故障率逐年增加，维修成本不断提 造成极大影响，最终发现由于FTA通道故障造成输 高。当UPS供电有问题造成DCS系统晃电时，DCS 出信号非线性，这是由于元器件老化造成的。(6) 系统恢复到正常运行状态的时间长，操作人员不能 原装置气压机防喘振控制功能不完善，没有防喘 及时调整操作，影响装置平稳生产。重油催化裂化 振控制曲线画面。更新原DCS系统后，在新DCS系 装置DCS系统的可靠性可从以下几方面进行评价。 统上完善原气压机防喘振控制功能，为装置的安、 1．1与新DCS系统技术的差别 稳、长运行提供有力的保证。 重油催化裂化装置DCS系统1992年投用至今 2 HONEYWELL PKS系统的特点 已使用17年，与目前主流DCS系统相比存在以下 HONEYWELL 差别：(1)操作站主机运行慢，操作系统