PMS设备点检管理系统在港务原料总厂与应用.pdfVIP

PMS设备点检管理系统在港务原料总厂的应用 陈伟 (马钢股份公司港务原料，总厂设备保障部) 摘要：如何在点检定修制为核心的设备管理体制下，更准确把握设备状态和迅速有效地处理故障。 本文通过阐述PMS设备点检管理系统在料厂的实施背景、总体设计思路、总体结构、软件结构、工作模式 等，结合在料厂的实际应用，从而很好地把握设备状态信息，为有效实施检修提供了依据。 关键词：PMS管理实施思路实施结构应用 1实施背景 2006年11月总厂实行作业长制，以点检定修制为核心的设备管理体制在我厂正式建立。 点检定修制的核心是预防维修，该模式的有效运行依赖于对设备状态的准确把握和迅速有效的 故障处理。我厂‘建立和完善了点检四大标准、点检路线等管理制度，但经过运作，发现存在一 些的问题。主要表现在： (1)点检作业区管辖多专业，设备点多、面广、战线长，在确保点检到位率和实效性上 缺少有效的管理手段：点检员对设备状态信息仍采用手工管理的方式进行记录、传递、分析和 利用，工作烦琐且不易长期保存； (2)设备点检信息表达不统一、不能及时集中；设备信息不易积累和无法实现共享：大 量的设备历史信息缺乏有效的保存和管理；设备信息综合利用困难； (3)对隐患和缺陷是否得到及时确认、整改、以及缺陷整改的过程情况无有效的监管手 段，部分缺陷得不到及时的处理，酿成了故障： (4)缺少全员参与设备管理和信息交流的平台，各级管理人员不能及时了解设备状况， 管理人员督促和指导设备工作存在困难。 系统。2011年7月我厂与上海华阳检测有限公司合作，借助华阳公司长年从事机械旋转设备 精密振动检测的专业优势，结合我厂设备管理的要求，在夕1--点检作业区试点建立了设备信息 化管理的平台，2011年11月试运行。2012年在总结外二点检作业区实施PMS经验的基础上， 在全厂范围内实施PMS系统工作。 2采用网络化设备点检管理系统的作用和优势 原料总厂为高炉提供稳定、合格的物料，是保证生产顺行的前提条件，高速、高效的现代 化大生产各个工艺环节连接越来越紧密，设备状况的优劣：卣接影响到高炉的生产，这就要求设 172 备管理必须适应新的需要，做到设备点检有效并且对设备性能要有长期的的跟踪、分析和预测， 通过预防维修来减少故障的发生；同时对暴露的设备缺陷地整改要及时有力；这些都需要有科 技的手段才能实现，随着计算机和网络技术的快速发展和日益完善，设备状态点检模式向网络 化发展已是必然的趋势。 网络化设备状态点检管理系统具有以下特点： (1)设备状态信息的全面获取；采用手持式巡检仪可方便地采集设备的多种状态数据， 如振动、温度等测量参数和过程控制工艺量，保证信息获取的客观全面。 (2)设备状态信息的及时传递；充分利用网络优势，实现数据查询、系统运行以及并发 访问的高效率，为各层次管理、技术人员快捷、高效的获取相关信息提供了极大的方便。 (3)设备信息的多角度利用；数据多层次共享信息有效支持了设备管理工作的全员性。 (4)设备信息的积累和共享；系统采用浏览器／服务器(B／S)体系结构，统一有效的管 理数据库，保证了大量设备信息的保存和方便使用。并可利用己建立了完善的内部局域网，充 分发挥网络资源的作用。 3 PMS设备点检管理系统的总体设计思路 为用户提供一个设计先进、功能丰富、性能稳定、安伞可靠、简单实用并易于扩展的设备 点检管理系统。利用点检方式，结合计算机软硬件技术、网络与通讯技术、数据库技术与设备 状态监测和故障诊断技术，实现设备全运行周期的状态监测与管理。使之成为点检丁作的管理 平台；维修管理的决策依据；实现预知维修的基础。 3．1先进性 系统方案采用目前较为先进的B／s 控件开发技术，能够充分适应未来几年内业务发展的需求。 3．2扩展性 设备点检系统将随着行业的发展和市场环境的变化不断发展和调整，会对系统提出更多的 Factory等成熟的设计模式来保证设计是开放的、标准的、适应性强的，系统提供了简单、清 晰的接口，具有优异的开放性和升级扩展能力，以适应未来业务的发展。 3．3可靠性 作为一个企业设备点检系统，与企业的生产直接相关，对食业具有重要的影响力，必须要