深孔注水技术在大采长高突回采工作面防突与应用.pdfVIP

2011’(第一届)全国煤矿机槭与救援装备高层研讨暨新产品技术交流会论文集 深孔注水技术在大采长高突回采工作面防突中的应用 惠功领 围投煤炭河南分公司，河南郑州450008 摘要：介绍深}L注水技术防突原理及在I．作高突条忭下大采长阿采】：作面防突巾的应用 关键词：耀孔注水技术回采1二怍面防突应用 降低，塑性增加。这将引起T作而前方的卸压带长 1、防突原理分析 度的增加．其中原来所含的高压瓦斯通过卸压带 在1_作面回采推进过程中，为了防止实m发 向巷道中缓慢释放。这样，当煤体暴露时，煤体的 生，必{Ⅲ保持足够长的卸压带长度。在破裂带中靠 初始释放瓦斯膨胀能大大减少，从而避免突出的 近弹性带处，有一段地应力较大，透气性急剧降 发生。 低．瓦斯难以释放．可以保持着较高的札斯压力． 由F注水的防突效果决定卸压带长短。只有 随着工作面的推进，工作面前方的煤体不断破碎， 当每次循环丁作面推进的距离小于卸压带长度 卸压带也向前推移。 时，才能防止突出的发生。 当煤体进行注水后．煤层内会发生相应的一 2、回采工作面瓦斯地质条件 些变化。首先，钻孔钻八煤层，可以使部分煤体上 的地应力降低，同时部分瓦斯置换出来．使部分煤 平煤集团公司十二矿己．；17150，走向长度 体卸压。当水借助高压进入煤体后．湿润带范围内 的煤体湿润．煤体的力学强度会降低，同时煤体的 万吨，煤层倾角2l一40。，采面标高一290～ 塑性会增加。注水后煤体的应变远远大于注水前， 一lOOm．平均垂深500m，煤层瓦斯压力l49MPa， 这种变化有利于减少煤层的突出危险性。注水前 瓦斯禽世12 5m3／t，瓦斯储茸】250万m30 卸压带的长度较小，距暴龉面不远处就有含高压 回采期间采用采前预抽，高位抽放钻孔等措 瓦斯的煤体存在， ·凡通过爆破揭露舍高压瓦斯 施，超前预抽孔布置见图1，由于钻机能力有限，采 的煤体，极有可能发生突出。而煤层注水后，距暴 面巾间有lOOm左右的空白带．为减少瓦斯涌出 露面不远处的含高压瓦斯的煤体受到湿润．强度 量，防止突出，在采面中部采用群孔注水措施。 201 l’(第二届)全国煤矿机械与救援装备高层研讨暨新产品技术交流会论文集 2．1注水设计在工作面中部lOOm的范围内顶板1．5m，下排孔距巷道顶板2．0m，孔径75nlin， 布置上下两排深约7m的浅孔，孔间距2．0m，每 孔深7m，钻孔布置如图2、图3所示。 排布置50个钻孔，共100个钻孔；上排孔距巷道 2．2施工工艺每两天安排一次检修班打孔，钻 注水钻孔 图2工作面注水钻孑L剖面图 图3注水钻孔布置示意图 孔成型后，用直径63mm封孔器进行封孔，注水压 归纳为： 力不得低于4MPa，当煤壁表面开始出现淋水，停 1)工作面瓦斯涌出初速度由注水前的15～ 20 止注水。 L／min降低到3．0～5．0L／min；水份含量增加 2．3注水后，仍进行突出危险性预测，若q、s、 1．81％以上；粉尘浓度平均下降50％。 cq三项预测指标不超限，工作面可推进5m，保留 2)由于煤体卸压瓦斯得到均匀释放，有利于