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菜钢高炉节水措施的探索与应用
蒋彦刚1,王子金1,陶永革1,王晔霞2,陈艳辉1
(1.莱钢股份有限公司炼铁厂;2.莱钢股份有限公司炼钢厂;山东莱芜271104)
摘要莱钢高炉经历了由小到大的发展过程,高炉水系统由于在起初阶段和后续发展阶段,缺乏统一的总体规
划,造成部局不合理,尤其是给排水设施、管网布置以及用水管理长期得不到有效的重视,造成整个水系统存在诸
多问题,如耗水量大,安全性差等。本文从加强企业节水管理,优化高炉供水工艺、应用高炉循环水节水技术以及
稳定水质方面进行探索应用。从而有效的减少高炉冶炼的用水,促进企业节能减排工作的发展。
关键词 高炉;循环冷却水;浓缩倍数;稳定水质
1 前言
国内钢铁企业,用水管理长期得不到有效的重视,致使水系统欠账较多,其布局和管理均跟不上生产发
展需要。随着国家对水资源利用及环境保护方面的管理不断深入,对各老企业的用水管理提出新的要求,迫
切需要对老企业的水系统进行统筹改造并改进管理,以适应新的要求,同时降低生产成本。
我国属于水资源紧缺的国家,而钢铁企业又属于高耗水行业,国内大部分老钢铁企业均存在耗水量大、
环境污染严重的情况,因此如何探索出一条投资少、见效快的节水道路,对国内众多老企业来说,显得尤为重
要。随着社会的发展和进步,水资源的短缺已成为制约国民经济发展的瓶颈,因此在工业发展中必须把节水
放在突出位置,节约用水势在必行。钢铁企业炼铁厂是能耗大户同时也是用水大户,莱钢炼铁厂通过强化节
水管理、节水工艺优化改造、应用循环水节水技术等措施减少工业用水量,实现高炉工业废水“零外排”,有效
促进我厂节能减排工作的发展。
2 强化节水管理统一思想认识减少新水消耗
(1)节水工作是一项长期而艰巨的工作,必须依靠广大职工才能把工作做到实处,必须常抓不懈天天坚
持才能循序渐进;为了使全厂干部职工认识到节水的重要性,我们坚持在全厂员工中,利用莱钢日报、全国节
能宣传周及职工学校等,开展节水宣传与形式教育,使大家清醒地认识到水资源的不可替代性,节水不但是
我厂降本增效的需要,更重要是莱钢进一步发展的需要,缺了水,正常的生产与生活都保证不了,发展就无从
谈起。增强了全员工的节水意识,使人们自觉认识到水是珍贵的资源,摈弃“取之不尽,用之不竭”的陈腐观
念,一个珍惜水资源、节约水资源和保护水资源的良好的氛围形成。
(2)低价用水,浪费严重;商品管理,促进节水。在我厂率先实行用水商品化管理。科学的制定各车间用
水定额,将用水指标层层分解到车间、班组(班次),纳入经济责任制的考核范围,并严格管理,加大考核与奖
励力度,完善各车间的水计量网;认真分析各车间的用水量,制定合理的用水定额,只有确定了符合实际的先
进的用水定额,并进行严格的执行落实政策,水定额的完成情况直接与各车间的月底排名挂钩。同时将用水
成本体现到工序能耗上,实行超用考核政策,极大的促进有限的水资源发挥积极效能。
(3)积极认真地完善《莱钢炼铁厂节约用水措施及实施办法》、《加强动力管理制度》等一系列的管理制
度。并且我们坚持各重点用水岗位每天在9:00之前,将昨日用水总量,上报到机动科,连续三天用水异常或
昨日用水明显异常时及时组织车间现场调查分析具体原因,为节水管理提供依据。有效的杜绝了不必要的
水资源浪费现象。
138
3依靠科技创新更换高炉泵房设备优化供水工艺
3.1现状分析
要做到增铁不增水,除了要运用各种手段加强节水管理之外,还必须依靠科技进步,加强对炼铁水系统
新工艺的研究,从而提出有针对性的改造措施。老区四座高炉共用一个供水系统,一部分循环水经泵加压到
0.4MPa左右后,进入环形供水管网,直接用于各高炉冷却用户;另一部分循环水在常压环形供水管网基础
上直接进入各高炉侧增压泵房,经过二次加压到1.5MPa左右后供给各高炉高压冷却用户,各水系统在高炉
侧回水管道汇合经管道及地下回收沟的方式流回泵房进行冷却循环利用。莱钢老区4座高炉由于各高炉扩
容大修、强化高炉冶炼强度,使高炉热负荷增加,循环水量增加,但泵房内的所有泵组(包括循环泵组、提升泵
组)始建于70年代,设备老化、落后,水泵的安全运行性能大大减弱,水泵超负荷运行,净环水系统循环量由
原来的2000m3/h左右升至4000m3/h,泵房备用设备用于正常生产,导致设备备用能力不足。致使水泵在
故障状态下也无法实现停水停机离线检修维护,形成设备恶性循环,由于各高炉的水系统在同一个泵房,常
压水和高压水相互影响、相互制约,同时,调
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