外置式直线位移测量系统在步进式加热炉与应用.pdfVIP

《冶金自动化》2009年S2 外置式直线位移测量系统在步进式加热炉的应用 徐利 民 (宝钢集团新疆八一钢铁股份有限公司检修中心，新疆乌鲁木齐830022) 摘要：介绍外置式直线位移测量系统在八钢高线厂步进式加热炉的应用，重点介绍系统组成和各组成部分的工 作原理，报警和报警清除以及现场实际应用。 关键词：直线测量位移传感系统；加热炉；步迸梁；控制放大器；磁尺；有效行程；模拟量输入输出 O概述 分。当磁尺和传感器作相对运动时，在传感器上 八钢高速线材厂的步迸式加热炉原设计使用 加上激励电压通过与磁尺上非磁性体交替变化感 LH型内置式线性位移传感系统作为步进机构升 应，产生感应电压，检测该电压的变化量即可获得 降和水平移动位移的检测。在实际应用中发现由 位移量的值。 于内置式传感器是安装在液压缸内，控制器安装 系统工作时，在传感器的两个初级线圈绕组 在液压缸本体，该检测系统不仅受液压缸运动的 分别有正交的，．i。，k作为绕组的激励信号，在 影响还受液压油油温、传感器与控制器连线的密 该激励信号下，传感器相对磁尺移动，线圈与磁性 封性能的影响，故障频率较高，并且发生故障后无 体、非磁性体的相对位置就发生错位。移动过程 法及时处理，更换时需将液压缸拆卸解体，给生产 中，每一节距r(等间隔非磁性体间的距离)的磁 和维护都带来很大的不方便。另一方面，由于原 阻重复发生变化，该磁阻的变化使得次级线圈的 使用的LH型内置式线性位移传感系统为进口设 感应电压(与激励信号相同频率，但相位不同)相 备，采购周期长，价格昂贵。为此，我们决定将内 应变化，如图l所示。其电压为 置式线性位移传感系统改成外置式线性位移传感 E=‰in(耐一2剥r／丁) 系统。通过对相关技术数据的比较，及综合信价 式中，，为激励电流最大值；埘为相位角；K为激励 比和实际应用的考虑，选定使用常州某家检测仪 电压最大值；r为一节距的间隔；x为节距内移动 器公司生产的外置式直线位移测量传感系统替代 的绝对距离。 原进口的LH型内置式线性位移传感系统。 J ‘，， l 系统构成及原理简介 该直线位移测量传感系统由传感器组件、控 卜Ⅳ簪j 制放大器和显示器三部分组成。该系统基于电磁 }＼√’ ‘W； 耦合原理，同步感应工作方式，用传感器相对磁尺 ＼ 的移动感应，测量运动位置。感应信号经放大控 ＼次级耦名 号E 制器、微型计算机的转换，能输出各种信号方式， 图l两个次级线圈的正交激励信号 满足各种控制要求，使整个系统实现智能化、高精 度、高可靠、高稳定的测量。 次级耦合信号E=‰in(埘一2可肜r)与激励 1．1传感器工作原理 信号k相位比较，计算出相位差仰=‰一％- 该传感器组件由磁尺和传感器组成，传感器 =口_合一0=秽_合=21T肜ro 内则是由两个初级线圈绕组构成。系统在应用时， 由上面的公式计算出一个节距的绝对位移量 传感器和磁尺分别安装在设备的固定和运动部 X(X=△口耽叮r)这就是利用鉴相测量位移量X的 收稿日期：2009JD6．IO 作者简介：徐利民(1977