羊绒羊毛染色与后整理新技术节能减排在羊绒羊毛染整加工与应用.pdfVIP

羊绒羊毛染色与后整理新技术 节能减排在羊绒羊毛染整加工中的应用 北京蒙特莱科技开发有限责任公司 刘小华 前言 近年来，随着人们环保意识的增强，越来越多的新型环保技术不断投入使用。人们在力图减少对环 境的破坏，提倡低碳生活。纺织印染业是用水和排放污水最大的行业。国家及国际社会对此都十分重视。 节能减排迫在眉睫。在这种形势下，我公司相继开发了多种新型环保生产技术，本次论坛会我们将推出 以下几个项目： 1．羊毛一浴丝光染色工艺 2．环保型羊毛丝光(机可洗)处理工艺 3．羊毛免洗剂的应用 4．低温交联型羊毛防缩树脂的应用 5．Montelai羊绒羊毛抗起球整理技术 6．羊绒羊毛织物仿旧整理 下面我们将针对以上几个项目进行简单介绍 一、羊毛一浴丝光染色工艺 目前，我们常用的羊毛丝光工艺是在九十年代后期开发的，现在应用已十分普遍．这种工艺从本质上 改变了羊毛的外观和服用质量，因此，丝光羊毛制品受到了广泛的欢迎．然而，由于羊毛丝光工艺步骤比较 繁琐，产品质量也不稳定，特别是加工耗时长，费时费电，不适于当前节能减排的要求．出于这些原因，人们一 直在寻找一种更为有效的、更加简单的羊毛丝光工艺． 针对这种需求，我公司率先开发了羊毛一浴丝光染色工艺．该工艺有效的将羊毛丝光与染色同浴进行， 既简化了加工工艺，便于操作，又大幅度地节约了水电、人工和加工时间，也减少了污水的排放．创造了大量 的经济效益与社会效益． 1．工艺对比 传统的羊毛丝光染色工艺一般包括以下几个步骤： 氯化一脱氯(还原)一碱处理一染色一柔软 新的羊毛丝光一浴染色工艺包括以下几个步骤： 氯化一染色一柔软 项目 传统丝光染色工艺 一浴丝光染色工艺 时间 8．10小时 4．5小时 节约50％ 用水 120吨／吨(毛) 60吨／吨(毛) 节约50％ 用电 40．60千瓦 20．30千瓦 节约50* -112． 排污 同用水量 同用水量 减少50*,4 羊毛减量 5％左右 O．2％左右 色泽 易泛黄 鲜艳 手感 优于前者 2．效益分析： 从上表我们可以看到，新的羊毛一浴丝光染色工艺，可明显降低加工成本，特别是减少排污，节约用工， 更加适合现代社会的发展理念．我们曾对一个年产1000丝光毛线工厂做预算，采用新工艺每年可节约加 工费用100万元以上，节约羊毛250万元． 二、环保型羊毛丝光(机可洗)处理工艺 环保型羊毛丝光一直是人们探索的课题之一．i艮多人试图用诸如双氧水、蛋白酶等许多试剂替代氯 化剂，虽然在机可洗性能上达到效果，但在产品的光泽、手感等方面上还有很大距离． 我公司开发的环保型羊毛丝光处理工艺经过多家工厂大试，取得了一直的好评．该工艺适用子毛衫、 绞纱、散毛等多种方式进行羊毛机可洗丝光(机可洗)处理． 该技术具有以下特点： 1．加工后的羊毛细度可减少5％ 2．光泽明显提高，手感柔顺滑爽 3．处理后的羊毛可达到机可洗标准 与传统的羊毛丝光处理工艺相比，新的工艺时间大大缩短，传统的羊毛丝光染色工艺一般包括以下 几个步骤： 氯化一脱氯(还原)一碱处理 新的环保型丝光工艺仅需一步处理， 丝光效果达到并超出传统的羊毛丝光产品，加工时间节约70％左右．同时也节约了大量的人工、水电． 三、羊毛免洗增艳技术的应用 该项技术主要用于羊毛及混纺制品的染色、后整理加工工序，将传统的洗涤工序与染色、漂白等工 艺融为一体，彻底改变了传统的加工工艺，