激光气体分析仪在钢铁行业与应用.pdfVIP

第二届在线分析仪嚣应用厦发展国际论坛论文粟 激光气体分析仪在钢铁行业中的应用 际人、尤浩、周永锋、黄伟 聚光羊4技(杭州)有限公司 摘要：车文主要介绍丁撤光气体升析产品在钢铁行业的典型应用．井简单叙述了产品拉术原理。】盈过对产品在一 些工艺过程的应削辣理简舟，nnl得知产品在些典型上艺过挥应用后的结粜和产生的经济效盏。 1引言 钢铁生产工艺(见图1)简单地说就是通过燃烧、还原一氧化反应以及各种辅料将铁矿还原成 铁，进而氧化成钢。钢铁的冶炼过程不但是一个原材科。燃料和产品的流转过程，还伴随若大量 的气体产生和流转。如图l中绿色的典型工艺流程。分析检测这些气体的吉量优化工艺、能源气的 回收、安全控制等方面具有重要的意义。 圉l与在线气体升析分析相关的钢铁工艺过程 目前钢铁企业采用的在线气体分析仪主要是非色散红外气体分析仪表，它可以测量除氧气之 外的大多数过程气体：由于氧气在红外波段没有吸收，一殷采用磁氧仪表系统对氧气进行在线测 量。红外气体分析仪表和磁氧仪表都需要防止过程气体中的粉尘、水分对分析仪器内部产生污染． 所以需要经过“气体采样一预处理一分析”三步过程：过程气体首先经过采样探头采样，样气再 经过复杂的预处理系统脱去粉尘和水分，然后送入气体分析仪表进行分析。在生产实践中发现． 这类采样气体系统存在诸多缺点： (1)采样和预处理系统容易堵塞和损坏，维护和检修周期短， 维护工作量大：(2)采样和预处理的过程中容易发生气体强附和泄漏．造成测量结果不准确；(3) 采样和预处理过程导致系统响应时间迟滞，无法完全满足工业过程实时控制的要求；(4)较多的 运动部件．可靠性较差。传统在线气体分析仪的这些固有缺陷己成为钢铁企业实现过程控制自动 化的瓶颈。 激光气体分析仅的核心技术是半导体激光吸收光谱技术(Diode—laser absorption 地球科学研究提供了全球监控敷据；随后，此方面的研究工作集中在高温、高速流等恶劣环境。 以及航空、航犬和宇宙研究等前梧科学领域。在国内．聚光科技公司首先利用该技术原理．成功 168 第二届在线分析仪器应用厦发展国际论坛论文囊 的研发出原位激光气体分析仪LGA系州产品．它无需采样蓣处理系统，不存在传统采样气体分析仪 的缺陷，实现了过程气体的麒位测量，并最早应用于钢铁行业中的过程气体分析。自2003年以来， 集光科技公司生产的原位激光气体分析仪己成功地应用于宝钢、武钢、沙钢、占钢、鞍钢和攀钢 等几乎中国全部大型钢铁集团的众多工艺检测点．满足了钢铁企业对气体检测的多方位需要。 2原理及特点 激光气体分析仪利用激光能量被气体分予“选频”吸收形成高分辨率吸收光谱的原理来测量 气体浓度。具体来说，半导体激光器发射出的特定波长的激光束穿过被测气体时，被测气体的吸 收谱线对激光束能最的吸收导致激光强度衰减，激光强度的衰减程度与被测气体含量成正比，因 此，通过测量激光强度衰减信息就可以分析获得梭测气体的浓度(见圈2)。 粪嚣篓雾．．一光谱分析●一数据采羹 分析和控制模块 图2激光气体分析仪I作琢理 传统红外气体分析仪的光潭光谱即使经滤光处理，光谱宽度至少仍有10一100rim．谱宽范围中 除了碾收谱线外。还兜杂Tft4多其他背景气体的吸收谱线，测量中存在严重的背景气体交义干扰。 而半导体激光的谱宽小于0000lnm．远小于被测气体单个吸收谱线宽度，所以只有被测气体的吸 收谱线才能产生吸收．成功消除了多种气体交叉干扰现象；利用半导体激光发光波长便于调制的 特性．调节激光的发光波长和驱动方式，结合计量学算法．能够测壁出粉尘对激光的袁减，从垢 修王E粉尘和视窗污染导致的光强衰减对气体浓度测量的影响：原位激光气体分析仪中的实时算法， 能自动修正温度、压力变化对气体浓度测量的影响，保证了测量结果的精确性。 不受背景气体交义干扰、不受粉尘和视窗污染的影响、自动修正气体压力和温度对测量的影 响三个技术特点，确保了激光