三流中间包控流装置优化物理模拟探究.pdfVIP

三流中间包控流装置优化物理模拟探究.pdf

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2011年中南·泛珠三角十一省(区)炼钢、连铸学术年会论文集 三流中间包控流装置优化物理模拟研究 黄书友 别、铁汉 (中冶南方工程技术有限公司 炼钢事业部武汉430223) 摘要以国内某钢厂三流矩形坯连铸机中间包为原型,根据相似原理,按1:3的比例建立了水模型,研究了中间 包内的流体流动特性。研究结果表明:原型控流装置下。中间包水口间差异大,平均停留时间短,死区比例高达 55%.经优化后,延长平均停留时间达到360s以上,死区比例控制在25%左右,RTD曲线变化平缓,流动稳定,达到 优化的目的。 关键词 中间包;流装置;物理模拟;优化 中间包不仅仅是钢包与结晶器之间的过渡装 L——中间包液面高度; 置,用来分配钢水,稳定钢流,减小钢流对结晶器中 K——比例因子(K=1/3)。 初生坯壳的冲刷;而且越来越成为一个重要的精炼 1.2实验装置及测试方法 装置,良好的中间包控流装置可以使钢水在中间包 本实验的模型是以国内某厂的三流连铸中间包 内有合理的流场和足够长的停留时间,以保证钢水 为原型,以1:3的比例由有机玻璃制作。实验装置 温度均匀及夹杂物的上浮去除,进而提高铸坯的质 包括电导电极,计算机、DJ一800数据采集系统、摄 量¨叫。国内某钢铁企业特钢厂为进一步提高产品 像机、各种阀门、软管等。实验方法是采用“刺激一 质量,希望在不改变中间包外形结构的基础上继续 响应”技术测得流体在中间包内的响应时间(滞止 发掘中间包的冶金潜能,因此,建立1:3的水模型, 时间)、峰值时间等,进而计算得到钢水的平均停留 通过实验达到优化中间包内控流装置的目的。 时间以及各区的体积比例来间接得出中间包内的流 1 实验原理与方法 动情况。模型主要示意图如图1、图2、图3所示。 1.1实验原理 应用相似原理建立水模型时,需同时满足模型 与原型之间几何相似和动力相似。几何相似,即模 型和原型之间的各个对应角相等,对应长度成比例。 中间包内钢液流动主要受粘滞力、重力和惯性力的 作用,保证原型与模型的运动相似,需要采用雷诺数 Re数和弗鲁德数Fr数同时相等,但这是十分困难 的。在本研究的实验条件下,流体流动已处于第二 自模化区,只需保证流动过程中弗鲁德数相等即 可p“o,进而可以得到模型与原型速度、流量之比 (下标m、r分别表示模型与原型)。 图1 实验水模型连接示意图 ,, . 上 2;矗:0.577 速度之比:告:f拿1 .田 u, 、L,, 。:::二二二……二二二:∑≥::、 流量比为:鲁:磐:希-0.064 Y, ur。厶7 书 专 争 式中,£7二一液体的流速。 图2中间包内腔示意图 作者简介:黄书友(1985一),男,钢铁冶金专业硕士研究生. 黄书友等:三流中间包控流装置优化物理模拟研究 为了便于分析和比较,选取最常用的工况作为 分析实例,所列出的数据均为三组实验的平均值,停

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