卧式离心铸造过程数值模拟和水力学试验研究.pdfVIP

第58卷专刊2009年6月 物 理 学 报 1000—3290／2009／58(专刊)／S112．06ACTAPHYSICASINICA ④2009 Chin．Phys．Soc． 卧式离心铸造过程数值模拟与水力学试验研究 宋男男1’ 吴士平2’ 栾义坤1’ 康秀红1’’ 李殿中1’ 1)(中国科学院金属研究所，沈阳材料科学国家(联合)实验室，沈阳110016) 2)(哈尔滨工业大学材料科学与工程学院，哈尔滨150001) (2009年3月13日收到；2009年4月30Et收到修改稿) 建立了卧式离心铸造情况下液体充型及凝固过程的数学模型．基于该模型对卧式离心铸造轧辊离心阶段的温 度场、流场进行了数值模拟．采用水力学模拟试验与数值模拟进行对比，结果表明数学模型准确可靠．通过对卧式 离心铸造充型过程中金属液运动规律的分析，发现卧式离心情况下金属液按螺旋形轨迹充填型腔．随着转速的增 加，金属液更易于均匀铺满型腔．这对采用卧式离心铸造轧辊的实际生产具有一定的指导作用． 关键词：卧式离心铸造，数学模型，数值模拟，水力学试验 PACC：6125M，4710，6120J 力学试验与数值模拟结果对比，表明本文所建立的 1．引 言 数学模型准确可靠．数值模拟结果可为采用卧式离 心铸造方法生产轧辊提供理论指导． 轧辊质量是提高钢材表面形状、尺寸精度、轧钢 作业率的重要因素．轧钢技术的进步给轧辊制造提 2．数学物理模型 出了更高的要求．在生产轧辊的多种方法中，离心铸 造法与传统静态冲洗法相比具有使轧辊工作层组织 在离心铸造过程中，液态金属在铸型旋转作用 致密、均匀及使用寿命长的优点，尤其在生产双金属 的带动下做圆周运动．除受到重力作用外，金属液还 复合轧辊上，离心铸造法更是以其低成本、高效率的 受到向心力、铸型对它的摩擦力以及旋转运动所特 优点成为今后的发展方向n’2]．但离心铸造过程中金 有的柯氏力的作用n2|．柯氏力属于一种惯性力，随 属液受力十分复杂，导致离心过程中金属液的充型 着垂直于旋转矢量的相对运动的消失而消失．对于 规律难以预测，这大大增加了离心铸造工艺设计的 卧式离心情况，金属液在充人型腔的瞬间受到柯氏 难度． 力的作用，随后金属液与铸型一起做圆周运动，柯氏 计算机模拟技术的应用为人们认识铸造充型和 力随之消失．液体的受力分析如图1所示[1引，图中 凝固过程提供了新的手段，在微观组织模拟D叫1、 F。，，。，凡，，。分别为卧式离心过程中液体某质点 铸造缺陷预报以及浇注系统优化设计方面发挥了重 所受到的向心力、重力、摩擦力和柯氏力，0为液体 要作用哺o．但现有铸造过程模拟软件对卧式离心铸 某质点与旋转中心连线和Y轴的夹角． 造工艺的模拟还不成熟，国内外对该方面的报道并 根据图1得出的金属液体中某一质点受力情 不多．文献[7]曾对铝合金铸件离心情况下的组织进 况，在卧式离心情形下的加速度为 行研究，文献[8]同样进行过离心铸造方面的研究工 g，=0， 作．文献[9，10]对立式离心铸造过程进行过相关