氢含量和高强钢疲劳强度的相关性研究.pdfVIP

结构强度研究 氢含量与高强钢疲劳强度的相关性研究 李永德。李守新。杨振国①柳洋波国陈树明④李广义@惠卫军圆翁宇庆@ (①中国科学院金属研究所沈阳材料科学国家(联合)实验室，沈阳；②钢铁研究总院，北京) 擅要；通过浸泡充氢方法研究了氢含量对高强钢10’cyc疲劳强度的影响．随着氢含量的增加延伸率 和疲劳强度都明显降低；但是。充氢前后的屈服强度并无明显变化．充氢后，拉伸断口由充氢前的韧窝 范围不是恒定值，近似与GBF的尺寸的1／3次方，(√k)l”，成正比． 关键诲：高强钢；疲劳强度；氢含量；颗粒状亮区 中田法分英号TO!钇l 一般来说淬火回火钢对氢损伤是比较敏感的，并且随着强度的升高敏感性逐渐提高。氢损伤 一般发生在腐蚀环境中，氢损伤的类型可以分为：氢脆，氢腐蚀，延迟断裂和腐蚀疲劳等等。人 们一直试图探寻氢损伤的机理，但是直到现在也没有一个清醒的认识I¨。 对于高强钢的超高周疲劳实验，s—N曲线通常表现为台阶型，短寿命(sldqc)高应力幅阶 段疲劳破坏大部分是从表面萌生；长寿命(107二5x 10％ye)低应力幅阶段疲劳破坏主要从内部夹 杂或缺陷处萌生。第1个平台对应于传统的疲劳极限(表面基体疲劳极限)，第2个平台对应于内 部夹杂疲劳极限网。用光学显微镜和扫掐电子显微镜对钢的超高周疲劳断口进行观察，内部非金 属夹杂物周围存在—个特殊的区域，在光学显微镜下观察是一个暗区，Murakami等称之为光学暗 dark area)，简称ODAl6-明；面在扫描电镜下的观察则是—个细小颗粒状的小亮片区域， 区(optically Shiozawa等称之为。颗粒小亮片区”(Granularbright-facet，简称GB一引口J)。 尽管人们一直致力于研究ODA的形成，但是对ODA的形成机理，至今还没有一个统一的认 识。Murakami等降棚认为ODA的形成可能与在它周围富集的氢有关，可能是氢与应力共同作用的 结果形成了oDA特殊的断口形貌。 、 本工作对50CrV4高强弹簧钢通过浸泡充氢方法得到了3组不同氢含量的样品，然后分析了氢 含量对超高周疲劳性能和拉伸性能的影响。实验中用Quanta600扫描电镜观察断口，并用能谱分 析断口上的起裂源的化学组成。 1材料与实验 本实验所用的材料为50CrV4高强弹簧钢，其化学成分为(质量分数，％)：CO．51，Mn0．59， 1．10，VO．13，Al P0．015，S0．015，Si0．30，Cr 0．020：热处理工艺(Q．T-)为：86012， 表面缺陷对疲劳结果的影响，依次用600，800，1000和1200号砂纸对超声疲劳试样的中间部分 进行研磨抛光。 机械抛光以后为了得到不同的氢含量，用浸泡方法进行充氢。浸泡充氢用的溶液为 ·507· 结构强度研究 泡48h的样品标记为‘G．SK2’，样品取出后在室温放置1．5h测定总氢含量为3．0ppm。样品充氢后 在室温放置1．5h后马上测定氢含量并进行疲劳、拉伸实验。测量氢含量的仪器为RH-404定氢仪(精 度为：0．02ppm)，用惰气熔化法测定总氢含量。 载荷比为R=-I，实验时采用压缩空气冷却，实验环境为室温。 圈l超高周疲劳样品的尺寸 2实验结果 2．1放氢曲线 G．SKl’和‘G．SK2’样品在实验的过程中，氢将不可避免地向外扩散，为了分析在疲劳的过 程中氢浓度的变化，我们将‘G．sKl’样品在室温放置不同时间测量了放氢曲线，见图2。从图中 可以发现，随着时间的延长氢浓度逐渐下降，大约50h后氢浓度下降到充氢后水平的50*,6左右。 用TDS(thermaldesorption spectroscopy)方法研究发现，对于电化学充氢(电解充氢和浸泡充氢)， 进入样品中的氢主要分布在晶格、位错等可逆陷阱中，属于‘可