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《装备制造技术)2015年第 l期
基于 Pro/E的新型人字齿同步带传动
参数化建模设计
郭 斐。宋绪丁
(长安大学工程机械学院,陕西 西安 710054)
摘 要:新型人字齿同步带克服了传统直齿、斜齿同步带的缺点,以其传动误差小、承载能力强、噪声低、寿命长等优点得
到了广泛的关注。基于Pro/E通过模型参数和尺寸关系的建立,完成了新型人字齿同步带及带轮的参数化建模,并应用
同步带轮的参数化程序快速生成新的带轮 ,检验了程序 ,最后对模型进行三维装配,为新型人字齿同步带传动的研究提
供了一种全齿模型,大大提高了研究效率,对新型人字齿同步带的结构及传动性能进行全面、系统的研究具有重要意义。
关键词:人字齿同步带;Pro/E;参数化模型;装配
中图分类号:TH132.32 文献标识码:B 文章编号:1672—545X(2015)01—0057—03
新型人字齿同步带是现代机械对同步带传动提 同步带的节线为 轴,齿廓对称轴为 y轴,建立坐标
出新要求下的产物 ,其主要由两列错开一定相位差 系。由齿形的对称性,取单侧齿廓作为研究对象。该
的双向斜齿构成。新型人字齿同步带的齿形采用的 齿廓主要 由齿根圆弧AB、齿侧圆弧BC、过渡圆弧
是一种高齿圆弧齿形——sTsB齿 ”【,这种齿廓由分 CD,齿顶圆弧DE和凹槽圆弧EF组成。R。、 、。、
段的圆弧 曲线组成。齿顶开有圆弧凹槽 ,能够排 出啮 和 表示各圆弧半径,0。、0、0,、0、0为圆心。 为
合时内腔的空气 ,降低噪声 ”【。与传统的直齿同步带 带齿高 , 为节线与带齿根的距离,L/2表示齿侧圆
相比,人字齿同步带的啮合接触线是倾斜的嘲,这样 弧中心坐标 。
可以使带齿与轮齿充分啮合,有效地提高了传动的
平稳性和承载能力。与普通斜齿同步带相比,人字齿
同步带克服了斜齿容易跑偏的缺点 ,“人字形”排列
的双向斜齿具有 自引导向功能闭,略去了带轮上挡盘
的设计 ,节约了成本 。
上述特有的优点使得新型人字齿同步带得到了
越来越广泛的使用。但是,目前对于人字齿同步带的
图1 带齿端面齿廓
研究仅限于通过给定的参数建立齿廓三维模型,仅
用单对齿的完全啮合模型代表整个传动的啮合状况 带轮的齿槽端面齿形如图2所示,以节圆切线
进行传动性能分析。一旦参数改变,整个模型需要重 为 轴 ,齿廓对称轴为 l,轴,建立坐标系。该齿廓主
新建立 ,以模型为基础的所有分析也要重新求解。同 要 由齿根圆弧AB、齿侧圆弧BC、过渡圆弧 CD和齿
时,由于啮合过程中各齿的状态不同,单对齿的啮合 顶直线 DE组成 。尺、尺 和 R 表示各圆弧半径 ,0。、
运算结果并不能精确反映各齿的接触变形。本文基 0:、0,为圆心。Ht为轮齿高, 为节圆切线与带轮齿
于以上问题在Pr0/E中实现了新型人字齿同步带和 根的距离,L/2表示齿侧圆弧中心坐标。
带轮的参数化建模及装配,建立了一种全齿模型 ,为
新型人字齿同步带的结构及传动性能进行全面、系
统的研究奠定基础。
1 齿形分析及参数确定
新型人字齿同步带的端面齿形如图 1所示 ,以 图2 轮齿端面齿廓
收稿 日期:2014—10—03 .
作者简介:郭 斐(199O一),女,陕西省蒲城县人 ,硕士研究生,研究方向:产品数字化设计与制造。
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Equipment ManufacturingTechnologyNo.1,2015
除上述参数外,新型人字齿同步带的基本参数 R2 NUMBER : 齿侧圆弧半径
还包括 :节距 P、齿数 z
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