冷却速度对高能球磨法制备MgB2块材的组织和性能影响.pdfVIP

第37卷 增刊4 稀有金属材料与工程 Vbl．37．Suppl．4 RARE METALMATERIALS October2008 2008年 10月 ANDENGINEERING 冷却速度对高能球磨法制备MgB2块材 的组织及性能影响 吴怡芳1，闰 果1，李成山1，李金山2卢亚锋1 (1．西北有色金属研究院，陕西西安710016) (2．西北工业大学，陕西西安710072) 摘要：研究了不同的冷却速度下，采用高能球磨法制各的MgB2块材的组织结构及性能。研究表明，高能球磨法制各 的MgB2块材的晶粒尺寸细小，晶粒呈近等轴状，晶粒连结性较好。冷却速度对MgB2超导体的临界电流密度和磁通钉 扎有很大的影响，．，：谚特性曲线呈现鱼尾效应，表明晶界或非超导第二相(富B相)充当了磁通钉扎中心，提高了MgB2 超导体在磁场下的临界电流密度。 关键词：MgB2；超导：冷却速度；磁通钉扎 中图法分类号：TM26 文献标识码：A 文章编号：1002．185X(2008)$4．331-03 自从MgB2的超导电性发现以来，全世界很多研层和镁原子层构成，形成ABABAB型的简单六角结构， 究小组围绕着MgB2的超导电性、制备与成材等方面但是简单的结构并不意味着其成相过程也是一个简单 展开了大规模的研究【卜51。二硼化镁超导体的临界电流 的物理化学反应。MgB2超导体的成相反应虽然仅涉及 密度较高，但其临界电流密度随外磁场的增加迅速减 简单的Mg—B二元体系，但是其成相过程仍然较为复 小。临界电流密度以由晶内钉扎和晶粒间连结性共同 杂，这主要体现在以下几方面：(1)Mg的熔点很低， 决定。因此，一方面，需要提高MgB2的晶粒连结性 来提高五的场依赖性；另一方面，为了提高晶内以， B熔点差异很大，再加上Mg的饱和蒸气压较高，Mg 必须引入有效的磁通钉扎中心。位错缠结、堆垛层错、 容易气化，在高温下，B和Mg反应生成MgB2的过程 晶界及非超导第二相等晶体缺陷都可作为有效的磁通 中，根据反应温度的不同存在固．固、固．液、固．气反应 钉扎中心；化学掺杂，离子、中子、脉冲激光、电子 的不同情况，最后生成的MgB2必然具有不同的结构特 辐照也都是引入磁通钉扎中心的手段【6】。 点；(2)Mg具有密排六方的晶体结构，化学活性很高， 原始粉末的质鼍是制备高性能MgB2块材的基 础，因此要求其具有较高的纯度、良好的化学均匀性 等金属间化合物。因此，研究冷却速度对MgB2超导块 和较小的粒度等。对常规粉末冶金法而言，混合物的 材的显微组织结构和超导电性的影响有着重要意义。并 均匀性很大程度上取决于两种粉末粒度的差别【71，这 且，冷却速度可能对非超导第二相有着至关重要的影 就意味着，当两种粉末粒径相差很大时(如Mg粉和B响，从而影响MgB2超导体的磁通钉扎性能。 粉)，粉末混合物的均匀性较差。而高能球磨法利用球 1 实验方法 磨机的转动或振动使硬球对原料进行强烈的冲击、研 磨和搅拌，使粉末颗粒经过压延、压和、又碾碎、再 将纯度为99．8％Mg粉和90％的工业B粉，按摩尔 压和的反复过程(冷焊一粉碎—冷焊的反复进行)，最 后获得组织及成分均匀的细小混合粉末。在实现粉末 罐为玛瑙罐。球料比为3：1，转速为800r／min，氩气保 的大变形方面，工艺上简单可行，有望制备出晶粒组 护。将球磨lh后的粉末分别用油压机压制成直径20 织细小的MgB2块材，提高MgB2的晶粒连结性。 二硼化镁的晶体结构比较简单，是由交