工程材料成型工艺学教案(本)第十四章焊接缺陷与检验.pptVIP

工程材料成型工艺学教案(本)第十四章焊接缺陷与检验.ppt

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第十一章 常用金属材料的焊接 第一节 焊接缺陷 第二节 焊接检验 第一节 焊接缺陷 一:热裂纹(晶间裂纹) 1、热裂纹的特征 热裂纹沿晶界开裂,有氧化色泽。 p183 第一节 焊接缺陷 3、热裂纹产生的原因 原因 晶间液 态薄膜 接头内部 存在拉应力 第一节 焊接缺陷 一:冷裂纹 1、冷裂纹的形态与特征 发生在焊缝区与热影响区,无分支,无氧化色泽,最主要冷裂纹具有延迟开裂特点。 如冷裂纹 2、冷裂纹分类 ⑴、焊道下裂纹 发生在焊道下热 影响区,平行于溶合线。如图a 第一节 焊接缺陷 如延迟裂纹 3、延迟裂纹产生的原因 ⑴、溶合区与热影响区淬硬脆性倾向。 ⑶ 、存在较大拉应力,氢致开裂,但氢扩散需时间。 ⑵、接头含氢量高,集结形成氢分子,形成局部高压。 第一节 焊接缺陷 三:气孔 气孔产生于熔池液态金属结晶时,高温液态金属溶解的气体由于温度降低,溶解下降,析出大量气体,来不及逸出液面的气体便在焊缝内形成气孔。 如在室温下H、N几乎不溶于铁,但在1500℃时其提高大月40倍。 第一节 焊接缺陷 2、气孔防止措施 焊前清理,去除木材油水;选用碱性焊条;采用短弧焊;母材选用低碳类材料。 焊接 缺陷 外观 缺陷 咬边 未焊透 焊瘤 焊漏 与烧穿 夹渣 与气孔 焊接缺陷汇总

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