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2008年全国电力行业脱硫脱硝技术协作网年会暨技术研讨会论文集
我们首先建立健全规程制度。积极完善相关的脱硫运行 为了保持预定的脱硫效率,要求有一个合理的液气比。
管理办法及规程,加强脱硫设施的日常运行管理工作。制定了 为了防止喷嘴喷出的浆液分布不均匀以及结垢等不良现象
《脱硫系统可靠性管理办法》,完善了脱硫设施运行规程、检 的发生,循环泵都应处于运行状态。对于低负荷的情况,即进
修规程、设备启停制度、设备运行维护管理办法、脱硫设施油 入吸收塔烟气量和二氧化硫总量都低于设计值较多时,可以
质分析定期管理规定、设备事故应急预案、经济性能考核管 根据脱硫效率减泵运行。运行中根据烟气的流量、吸收塔内
理规定等各种管理办法,并在日常的工作中严格执行并全面 烟温情况及时调整浆液循环泵投运的台数,维持液气比
落实。 12UNt03。
3.1.2、开展脱硫设施专项治理,提高设备可靠性 吸收塔pH值:
我们利用#6机组大修的机会对脱硫系统设备进行治 当吸收塔pH值降低时,So:的脱硫效率就要降低。相
理,主要进行了以下主要工作:一是对脱硫石灰石浆液箱、石 反,增加pH值可以提高脱硫效率,但此时钙的利用率就要降
膏溢流箱、事故浆液箱、·1、2磨机再循环箱、废水收集箱、废 低,在吸收塔中未反应的石灰石数量就要增加。考虑到SO:
水排出箱进行了重新防腐,把原来的聚尿防腐改为玻璃鳞片 的脱除效率和钙的利用率,吸收塔在pH值为5.3—5.7的范围
防腐;二是对脱硫系统地坑、地沟进行重新防腐,用耐酸瓷砖 内运行。石灰石浆液的补给是根据pH值进行控制。通过打开
替代原来的聚尿防腐,提高了防腐效果,防止地坑、地沟泄 ,关闭石灰石浆液补给阀向吸收塔添加石灰石浆液,控制吸
漏;三是对脱硫系统一1、2磨机再循环泵入口管道进行改造, 收塔浆液的pH值维持在一定范围。我厂取5.5最佳运行值。
用不锈钢管道替代原来的普通钢管,彻底消除了磨机再循环 3.2.2吸收塔液位运行调整
泵人口管道经常泄漏等缺陷;四是对脱硫冷却水公用系统进 运行过程中要加强对吸收塔液位的监控,严格控制水位
行了改造,把公用系统冷却水管道至溢流泵、石灰石供浆泵、 平衡,正常运行中一般维持10.5—11.0rn液位高度,维持平衡
惦、7循环浆液泵房、磨机再循环泵、工艺水补水母管、工业水 的情况下尽量加大浆液与烟气的接触时间,吸收区高度一方
至工艺楼零米等加装联络门和控制门,方便系统隔离,维护 面决定了烟气与脱硫剂的接触时间,另一方面也决定了接触
方便;五是对脱硫惦、7GGH主、辅电机电源进行了改造,幅、7反应区内水滴的停留时间。若运行液位高必将导致吸收塔溢
脱硫GGH辅助电机敷设主、备用电源,并进行控制电源主、 流。而液位过低将导致氧化空气在浆液中停留时间短,未能
辅系统分开,保证了脱硫嗨、7GGH主、辅电机安全运行;六是 充分发生氧化反应。进而导致反应恶化、影响石膏脱水效果
脱硫吸收塔内部防衬胶、鳞片防腐进行了修补和全面检查, 和石膏品质。
除雾器格栅变形情况和冲洗水管堵塞情况进行修复,吸收塔 而运行过程中经常出现吸收塔液位居高不下的情况,甚
循环泵入口滤网进行更换;七是脱硫-1磨机A再循环泵,艺 至出现除雾器冲洗程序打开时,吸收塔出现液位高位报警乃
磨机A再循环泵皮带轮进行了更换,消除了设备运行压力偏 至溢流,出现此情况会导致严重的后果:除雾器长时间达不
高、电机发热现象;/k是对GGH换热器主辅电机的联锁、增 到冲洗,致使石膏堆积严重,除雾器变形甚至坍塌;缩短烟气
压风机的跳闸保护,旁路挡板门的开关试验等设备进行保护 与吸收剂的反应空间,降低脱硫效率。出现此情况,必须引起
试验。 高度重视,采取以下措施:
3.2脱硫设施运行调整技术措施 检查FGD入口二氧化硫是否远大于设计值,FGD入口
为了适应锅炉负荷的变化(达到
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