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磨矿分级自动控制系统在选矿厂及应用.pdf

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磨矿分级自动控制系统在选矿厂的应用 胡 斌1 (本溪北营钢铁(集团)股份有限公司矿业公司,本溪 117017 ) 摘 要 以北营为例,简单地介绍了磨矿分级系统的控制原理以及在实际生产中的应用,并加以论述。 关键词 磨矿 分级 自控 PLC Application of Autonomous System for Ore Grind Grading in Concentration Plant Hu Bin (Mining Company of Benxi Beiying Iron Steel (Group) Co.,Ltd,Benxi,117017 ) Abstract As the example of ore grind grading, this paper briefly introduces the controlling principle of ore grind grading system and its corresponding application in production is discussed. Key words ore grinding, grading, self control, PLC 1 引言 选粉作业区主要是将原矿通过磁选的方法使铁粉的品位达到 64.5~66 之间。原矿通过皮带、联合给矿 器等进入球磨。通过球磨机将原矿磨碎并通过分级机作为一个闭环系统,合格的通过溢流进入下一道工序, 不合格的返回到球磨中继续研磨,从分级溢流中出来后通过一段磁选后进入二次球磨进行进一步选别,之后 将流入各个脱水槽等一系列设备进行磁选。 其中磨矿分级过程是选粉作业区重要的生产工艺环节之一,对磨矿分级生产过程自动控制的研究是选矿 厂自动化领域中极其重要的研究内容。其磨矿分级生产过程是否稳定,溢流是否合格直接影响后续选别工序 的生产指标。一般人工操作时主要靠用眼看、用耳听、用手摸以及人工取样、通过实验室化验等方法进行工 艺调整,受矿石性质波动、水压变化及工人的责任心、经验、情绪等方面的影响,同时也具有滞后的特点, 因此很难随时跟踪矿量、水量、排矿浓度等相关参数的变化并及时调整矿量和水量,磨机负荷难以稳定在一 个较好的状态,分级机溢流浓度会有较大的波动。实现磨矿分级生产过程自动控制,可克服生产过程中的各 种扰动,稳定磨矿分级过程的操作变量,如磨机的给矿量、磨机及分级机的加水量等,从而稳定磨机的台时 处理量、分级溢流浓度和粒度是生产所必须的。在稳定的基础上可进一步优化磨矿分级的生产操作条件,实 现优化控制。如根据入磨矿石条件的变化,合理地选择磨机处理量的给定值,并相应选择各加水点的合理给 定值,以提高磨矿效率,在保证分级溢流产品粒度合格的前提下尽量提高磨机的台时处理量,根据分级机溢 流粒度的粗细变化适当地增加或者减少球磨机排矿水量等。本文以一选球磨机分级机组为例,对磨矿分级生 产过程的自动控制的原理进行阐述和讨论。 胡斌(1987-),男,本科,助理工程师,2010 年毕业于阜新矿业学院采矿工程专业,现从事设备管理工作。 8-50 第八届(2011 )中国钢铁年会论文集 2 磨矿自动控制系统的工作原理 2.1 控制原理 作业区的磨矿自动控制系统主要由配电柜 DCK-3P 、仪表柜 DCK-3M 、变频柜 DCK-3 以及各种传感器 组成。下位机采用 AB 公司的 PLC 进行控制,上位机由组态及工控机组成。该控制系统选取电耳指标、磨 机指标、分级指标、给矿控制、返砂水量、排矿水量作为检测数据。选取给矿量、返砂水量、排矿水量作为 控制变量。根据电耳、功率的变化,通过模糊推理合理调整当前应给矿量、给水量等,使溢流浓度保持在合 适范围,从而间接地控制溢流细度,获得较佳的溢流粒度组成,使磨机工作处在最佳状态,提高磨机效率, 稳定磨矿工艺参数,满足选别工艺要求,提高金属回收率。图 1 为球磨机工艺流程图。 图 1 球磨机工艺流程图 2.2 给矿量的控制 对磨机给矿量的控制主要是指对给矿量的控制。由核子秤等检测仪表实时检测出加入球磨机的给矿量, 控制器根据检测

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