ZINVERT型智能高压变频调速系统在水泥行业及应用.pdfVIP

2007年水泥技术交流大会暨第九届全国水泥技术交流大会论文集 z工NVERT型智能高压变频调速系统在水泥行业的应用 王卫宏，熊伟，张国辉，付金健 广州智光电机有限公司 摘要：水泥企业中高压大容量风机大量应用，由于设计原因与调节手段的落后， 用电效率低，成为耗电大户、低能效典型行业。随着高压变频调速技术的成熟， 以国产高压变频器在水泥行业用量最大的zINⅦRT系列高压变频调速系统为代 表的国产高压变频器得到广泛应用，为水泥企业节能降耗、提高效益作出显著贡 献。本文在高压变频节能原理、在水泥行业应用选型的主要问题、典型案例等方 面进行进行了介绍。 前言 目前，水泥行业的竞争非常激烈，近几年水泥价格逐步走低，从2003年的 400元／吨降到最近的200元／吨。有些省的水泥行业全行业亏损。关键还是制造 成本的竞争，这些电动机电耗就占成本近30％，而拖动风机用的高压电动机在 电机中占有很大的比重，对一条水泥生产线，其中有25％一30％的电能是用于拖 动各种类型风机上，因此做好电动机的降耗增效工作就显得极为重要。 目前很多水泥厂的风机大马拉小车现象严重，如果利用变频调速技术改变设 备的运行速度，以调节风量的大小，可以既满足生产要求，又达到节约电能，同 时减少因调节挡板而造成挡板和管道的磨损及经常停机检修所造成的经济损失。 国际上对于风机的风量、风压调节普遍由过去的靠调整配套的阀门开度，而对风 机采用变速的电气传动装置，从而达到节能之目的。而变频调速又是首选的电气 传动方案。在水泥厂风机采用变频调速技术，能提高节约大量能源，提高生产效 率，为水泥厂带来较大的经济效益和社会效益。根据具体情况，风机采用变频调 速后，节电率在30％一50％范围内，通常3年内(有些一年多)即可收回变频器的 设备和其它安装等附加费用等总投资。 变频调速技术现已被应用于各行各业，广州智光电机有限公司的zINvERT系 列智能高压变频调速系统从2005年起开始应用于水泥行业的电机节能改造，至 今已成功用于水泥厂窑尾排风机、循环风机、窑头风机、生料磨循环风机的节能 改造，取得了许多成功的改造经验，并取得了显著的经济效益。 l传统挡板调节存在的问题 水泥生产工艺中，需要经常通过调节窑头排风机、预热器高温风机和窑尾排 2007年水泥技术交流大会暨第九届全国水泥技术交流大会论文集 风机的风量大小来满足工艺生产需要。由于窑况在变化，工艺在变化，风量就需 要调整，同时在检修过程中窑内需要新风，也需一定风量来满足要求，而在工频 状态下，窑头排风机的风量调节是通过调节风门的大小来调节风量的，大量的能 量无端的损失在挡风板上。因此，既不方便控制，也不节能。 风机传统的调节方式是调节入口挡板的开度，以此来调节风量，是一种经济 效益差、能耗大、设备损坏严重、维修难度大、运行费用高的落后办法。主要存 在以下问题： (1)采用挡板调节时，大量的能量损耗在挡板的截流过程中。对风机而言， 最有效的节能措施是采用调速来调节流量。由于风机大都为平方转矩负载，轴功 率则与转速大致成立方关系，所以当风机水泵转速下降时，消耗的功率大大下降。 (2)介质对挡板阀门和管道冲击较大，设备损坏严重。 (3)挡板动作迟缓，手动时^员不易操作，而且操作不当会造成风机震动。 挡板执行机构一般为大力矩的电动执行器，故障较多，不能适应长期频繁调节， 调节线性度差，构成闭环自动控制较难，且动态性能不理想。 (4)异步电动机在直接起动时起动电流一般达到电机额定电流的6—8倍， 对电网冲击较大，也会引起电机发热，强大的冲击转矩对电机和风机的机械寿命 存在很多不利的影响。也有绕线式电机采用水电阻方式进行起动的，存在设备复 杂，可靠性低等缺点。 过去也有水泥厂采用液力耦合器进行调速。液力耦合装置缺点是体积大、噪 声大、调速范围窄、效率低、油系统维护复杂。还有采用转子串电阻(水阻)进行 调速，转子串电阻调速的缺点是调速节能相对高压变频而言节能效果差(水阻上 的功率损耗很大)，特别是需采用绕线电机，转子滑环经常被烧损影响生产，维 护工作量大。 2采用变频调速的优点 2．1节能效益 变频调速能节约原来损耗在挡板截流过程中的大量能量，大大提高了经济效 益。 异步电动机的变频调速是通过改变定子供电频率f来改变同步转速而实现 调速的，在调速