水泥有限公司配料站巡检岗位作业指导书.doc

水泥有限公司配料站巡检岗位作业指导书 总则 1.1 本规程仅适用于调配站巡检岗位。 1.２本规程规定了调配站巡检岗位工的职责范围、工作内容与要求、操作规程、故障的处理方法、交接班制度、安全注意事项、检查与考核办法。 1.3 执行南阳恒新水泥公司的《员工守则》。 引用文件 2.1 南阳恒新水泥公司4500t/d工程《工艺设备表》； 2.2 南阳恒新水泥公司4500t/d工程《工艺流程图》 2.3《天津院操作说明书》 2.4 厂家设备手册 工艺流程简介 辅助原料包括砂岩、采矿废渣、硫酸渣。破碎后的砂岩、采矿废渣送至辅助原料预均化库进行预均化。辅助原料和原煤共同设置一个长型预均化库，共用一台堆料机。均化后的砂岩、采矿废渣由堆场出料胶带送至原料调配站，硫酸渣卸车坑直接设在堆场出料胶带上，将硫酸渣送至原料调配站 原料调配站各库下均设有定量给料机，在定量给料机的计量下实现各种物料的定量喂料,配好的混合料经除铁装置和金属探测器除铁探测后，经胶带输送机送入生料磨。 职责与权限 4.1负责辅助原料出堆场入配料仓和石灰石出堆场入配料仓至配料库、原料配料仓及入磨皮带。 4.2 负责管辖所属栏杆、配料库、配料库顶等相关的建筑物和设备。 4.3 负责本岗位所属设备（包括皮带机，收尘器，调速皮带秤，金属探测器，电磁除铁器）的日常维护和保养及安全正常运转。 4.4 负责本岗位所辖区域的环境设备卫生的清洁工作。 4.5 按规定认真填写岗位记录，对设备非正常状态进行判断，处理或提出分析处理意见。 4.6 积极参加公司、部室有关的工作会议和技术培训。根据设备运行情况，提出本岗位设备检修和改进的意见。 4.7 发现危及设备及人身安全的征兆，应立即报告；情况紧急时有权采取临时措施，事后报告班长或值班生产调度主管。 4.8 完成值班长、部门领导布置的其它任务。 4.9 积极参加生产部、班组组织的技术学习活动。 5.操作规程 5.1开车前的准备 5.1.1 检查料仓是否有一定量的物料，料位至少在满仓料位的70%以上。 5.1.2 与中控联系，确认所有设备均已送电，并且开关已打到中控位置， 所有设备均已备妥。 5.1.3 皮带机全部轴承座的联接螺栓是否紧固。 5.1.4 各紧固螺栓有无松动、各润滑部位的润滑油是否适应。 5.1.5 检查各皮带（包括调速皮带秤）及各处设备有无缺陷。 5.1.6 皮带是否过紧过松。 5.1.7 检查是否已拉出水平闸板（棒），如未拉出应予拉出，使料栓压在皮上。 5.1.8 检查清扫、捅料、照明、安全保护等用具是否准备齐全，保证随时可以采用。 5.1.9 检查传动部位的安全罩，栏杆是否完好，齐全牢固、可靠。 5.1.10 检查传动装置，备好润滑油。 5.1.11 检查皮带上有无裂纹和杂物。 5.1. 12 检查仪表是否完好。 5.1.13 检查皮带秤有无积料或异物，不允许带负荷启动。 5.1.14 5.1.16 确认各润滑油位正常。 5.1.17 确认收尘系统和管路正常畅通。 5.1.18 如发生故障停机或待料停机情况，再次启动时，须机旁点动试车，正常后方可投入运行。 5.1.19 下列情况禁止中控开车，应与中控联系 5.1.19.1 检修后或连续停车8小时以上未经试车。 5.1.19.2 皮带机上其它转动部位有人或障碍物。 5.1.19.3 电气设备不正常。 5.1.19.4 皮带机减速机试车时响声、振动、温度不正常。 5.1.19.5 动力电缆、钢丝绳断脱、脱胶严重。 5.1.19.6 安全防护罩不齐全。 5.1.19.7其中一种物料堵、空仓。 5.2 开车顺序 启动顺序：（原料磨喂料系统均以启动）带式输送机（12a.08）启动→启动石灰石定量给料机（12a.03）、采矿废渣定量给料机（12a.05）、砂岩定量给料机（12a.06）、硫酸渣定量给料机（12a.07） 5.3 运行中检查 5.3.1 巡检路线 硫酸渣定量给料机（12a.07）→砂岩定量给料机（12a.06）→采矿废渣定量给料机（12a.05）→石灰石定量给料机（12a.03）→带式输送机（12a.08）→除铁器（12a.13）→金属探测器（12a.14）。 5.3.2 巡检内容 5.3.2.1 袋收尘器 5.3.2.1.1检查压缩空气的压力是否正常。 5.3.2.1.2检查风机振动情况。 5.3.2.1.3检查有没有漏风、漏料、冒灰现象。 5.3.2.2 皮带机 5.3.2.2.1检查皮带机是否打滑,跑偏。 5.3.2.2.2检查电机减速机是否有异响。 5.3.2.2.3检查下料溜槽的磨损情况。 5.3.2.3皮带秤 5.3.2.3.1检查皮带是否跑偏,传感器是否积灰，来料是否均匀。 5.3.2.3.2检查滚