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第28卷增刊1 北 京 科 技 大 学 学 报 V01.28
Suppl.1
2006年10月 Journ越of ofScienceand oct2006
University TechnologyBeijing
孟究成1,2) 史秉华2’
2)钢铁研究总院工艺所,北京100081
1)北京科技大学材料科学与工程学院,北京100083
成形性能具有重要意义.借助x射线衍射仪和等离子体发射光谱仪等仪器设备,采用相分析技术测定了CSP.CDCM—BA
流程SPCC钢的水淬薄板坯,卷取前后热轧板及退火冷轧板中AIN相的含量,并对其析出的规律性和影响因素进行了
初步分析.结果表明:SPCC钢中AIN的析出主要集中在薄板坯连铸的冷却过程、热轧板高温卷取后的缓冷过程和冷
轧板的罩退过程;适当降低钢中TiN]和Als含量,提高薄板坯入炉温度以及采用较低的卷取温度均有助于CSP流程
AIN的析出控制,从而保证有足够量的AIN在退火回复期析出.
关键词CSP—CDCM.BA;低碳铝镇静钢:AlN:析出规律;相分析
分类号TG335
CSP.CDCM—BA流程是近两年来在我国快速兴重要意义.
起的薄钢板生产工艺.薄板坯连铸连轧CSP与传统
热连轧相比,存在着诸如热历史不同、累积变形程 1实验材料与实验方法
度小但道次变形量大等特点,导致热轧钢板呈现组
1.1 实验材料与试样制备
织结构细小、强度偏高等特征….这些特征势必会
实验材料为SPCC钢种,包括:(1)CSP均热炉
对后续连续酸洗冷连车L(CDCM)和罩式退火(BA)T
前的水淬薄板坯(水淬铸坯);(2)卷取后立即开卷取
艺,以及最终产品性能产生影响.
样并空冷至室温的热轧板(简称卷前热板);(3)卷取
表征冲压用钢基本成型性能的重要指标平均理
后缓慢冷却至室温再取样的热轧板(简称卷后热
性应变比(厂值)的高低与钢中{111)/{100}织构组分
板);(4)罩式炉退火后的冷轧板(简称退火冷板).实
比值旱线性关系【2】.对需要经过罩式退火的低碳铝
mm,
验材料的化学成分见表1.水淬铸坯厚度为70
镇静钢漳板而言,获得较高{111)织构组分的关键技
mm,
入炉温度9001000℃;热板厚度为3.5~3.75
术之一在于合理控制钢中AlN析出时机,一般希望
热轧采用“三高一低”工艺制度以保证AIN不析出或
mm.将材料切割,刨光表面,加工
冷板厚度为1.2
少析出,而在冷轧后退火的吲复阶段析出【3’41.因此,
成70mmX20mm板状试样若干,并把试样电解萃
定量分析CSP—CDCM.BA流程钢板AlN的析出规
取出二次相的沉淀粉
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