TP304H钢管析出相的定量研究与综合性能研究.pdfVIP

TP304H钢管析出相的定量研究与综合性能研究 张建国冯蕴华 (江苏省电力科学研究院江苏南京210036) 摘4t-：本文通过试验对TP304H钢进行损伤分级，并对各级别的金相组织、晶界特征、碳化物析出相 特征、力学性能等进行了研究。 美冀词：TP304H钢；材料损伤级别；各级别特征 1前言 近年来，国内引进的一些大容量高参数机组中，使用TP304H钢来制造锅炉受热面部件，如过热 器、再热器等。此类钢与传统的珠光体耐热钢相比较，具有更好的高温强度和高温抗氧化性能，在 一些强腐蚀介质中有较好的耐蚀性，目前国产机组中也开始使用此类钢材。TP304H允许使用壁温在 600～700。C之间，此钢经长期使用后，也出现了一些爆管事故，爆管的金相组织也发生了变化，只 是这种奥氏体不锈钢的组织变化与珠光体耐热钢的组织变化有所不同。 本课题在实验室条件下，采用不同的加热温度和加热时间，筛选出具有代表性的五种金相组织， 再进行力学性能、扫描电镜、x射线衍射等试验，旨在找出金相组织变化与管壁温度、管材力学性 能等方面的内在联系，为评估用TP304H钢制作的过热器管或再热器管的使用安全性能提供参考。 2试验方法 国产牌号Crl8Ni9。 考虑到金相组织的变化主要取决于温度和时间，为了加快组织变化，本试验采用提高加热温度 的方法来缩短试验周期。 加热时间分别取出试样进行金相分析，筛选出五种典型的金相组织，作为材料的损伤级别，如表i 所示： 表一材料损伤级别 损伤级别 加热温度(℃)加热时间(h) 金相组织 A 540 380 晶界细而清晰，细粒状碳化物沿晶界析出，具 有明显的沿晶析出特征。 B 650 430 晶界模糊，晶界周围有大量麻点状碳化物，晶 内出现细小孪晶，孪晶上有羽毛状碳化物。 C 750 190 晶界较宽，碳化物呈细小链状，晶内有大量孪 晶，羽毛状碳化物更多。 D 850 480 碳化物沿晶界继续粗大链状分布，羽毛状碳化 物基本消失。 E 950 490 碳化物为粗大颗粒状，沿晶析出特征消失。 对以上五个损伤级别的试样分别进行以下试验： A探索最佳金相组织腐蚀剂； B测试析出相的形貌、大小： C测定相成分、相结构； D测定晶粒度的变化： E测试样品的常温、高温力学性能。 通过以上试验获得的数据，找出金相组织与管壁温度及使用性能之间的内在联系。 3试验设备及测试依据 本试验所用的全部样品，均采用线切割的方法从钢管上直接取样。 3．1金相分析 平均晶粒度测定法》，用金相显微镜完成。 3．2常温力学性能测试 样品的高温力学性能按GB228—87《金属拉伸试验方法》，由电子万能试验机测试，力学性能试 样如图1所示。 R】0 图1常温力学性能试样 3．3高温力学性能测试 样品的高温力学性能按GB／T4338—95《金属材料高温拉伸试验》，由电子万能试验机测试。高温 力学性能试样如图2所示。 3．4硬度测试 硬度测试按GB4340—84《金属维氏硬度试验方法》，用低负荷维氏硬度计完成。 3．5x射线衍射分析 采用电解萃取的方法获得样品的析出相颗粒，用x射线衍射分析仪测定析出相的成分、结构。 o辐射，X射线束用石墨单色器发射，波长为1．5418埃，管电压 x射线衍射仪使用铜靶x光管的K 40KV，管电流20mA，20的扫描速度1。／分，步宽为0．Ol。。 0．2A／cm2。 3．6扫描电镜分析(SEM) 除金相分析外，对析出相形貌的观察和测试还采用了扫描电子显微镜，并对拉伸试样的断口形 貌进行了观察。样品在测试