噻二唑衍生物交联CPE的应用研究.pdfVIP

噻二唑衍生物交联CPE 的应用研究 李小斌 陆冲 李勇锋 程树军 材料合成研究所，华东理工大学材料科学与工程学院，上海，200237 关键词：噻二唑衍生物 氯化聚乙烯 应用 氯化聚乙烯(CPE)是聚乙烯(PE)经氯化制得的一种介于橡胶和塑料之间的高 分子弹性体材料，根据含氯量不同，门尼粘度变化可以从34 变化到 150 单位， 其物理状态也从塑料(含Cl 量 15%)、弹塑体(含Cl 量 16%-24%) 、弹性体(含Cl 量25%-48%)变成半弹性皮革状硬质高聚物(含Cl 量49%-58%) ，直至为脆性耐燃、 耐腐蚀树脂(含Cl 量59%-73%) 。由于CPE 分子链中无双键，而且有氯原子沿分 子链无规排列，因此有着良好得化学性能，表现为出色的耐候性和自由着色性能、 耐臭氧性、耐化学介质性、耐燃性、耐热老化性、耐油性、电性能优良，另外通 过高填充可达到降低成本的效果[1]。 本实验主要研究的是含氯量为35％的橡胶型CPE。考察了基本配方中不同促 进剂、不同衍生物、不同填料及增塑剂对交联效果的影响，并将其与国内通用的 过氧化物类及国外常用的ECHO—A 类交联体系相比较，在得到最佳配方的基础上 进一步研究了其在CPE 中的交联机理。基本配方为：CPE 100，噻二唑衍生物 2.5， 促进剂 1，Mg （OH）2 2.5，炭黑 50，增塑剂 20。实验方法如下：采用不同方 法得到噻二唑衍生物[2]，然后按照配方在开炼机上充分混炼，测试混炼胶 180℃ 时的硫化曲线，按照硫化时间在250KN 平板硫化机上压制成160mm×120mm× 2mm 的硫化胶片，制样后测试力学性能。 图 1 、图 2 分别表示采用不同促进剂对胶料的硫化特性影响。 图1 促进剂A 的硫化曲线 图2 促进剂B 的硫化曲线 从图中我们可以看出，采用不同的促进剂，胶料在相同的硫化条件下，其焦 烧时间和正硫化时间有着明显的区别。促进剂A 的操作安全性较差，但是其正硫 化时间较短，可以大大提高工作效率；促进剂B 的正硫化时间较长。实际应用中， 可以将两种促进剂混合使用，以达到最佳效果。 图3 为使用不同种类交联剂所得胶料的力学性能。从中我们可以比较得到， 采用噻二唑类衍生物交联剂交联的CPE 的力学性能与DMTD 原料相比，其拉伸 强度及断裂伸长率均得到了提高。其中拉伸强度可达22.71MPa ，断裂伸长为321 ％。与国内常使用的过氧化物类交联体系相比较，力学性能比较接近，并且利用 过氧化物类交联剂时，容易产生气泡及很大的异味，而噻二唑类衍生物无此类问 题，因此，可以用其取代过氧化物体系。同国外常用的ECHO －A 类相比，其力 学性能要优于ECHOA 的交联效果。 25 350 300 20 ） 250 ） a P 15 ％ M 200 （ 拉伸强度 （ 长 度 10 150 伸 断裂伸长率 强 裂 伸 100 断 拉 5 50 0 0 1＃ 2＃ 3＃