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第十一届橡胶工业新材料技术论坛
橡胶纳米材料助剂的应用研究进展
李明李玉芳
北京江宁化工技术研究所
纳米材料是指在纳米量级(1-100hm)内调控物质结构制成的具有特异性能的新
材料,目前,橡胶工业的发展与纳米材料的使用有着密切的关系。橡胶工业大量使
用纳米材料作为填充剂,填充剂的用量仅次于橡胶耗用量。橡胶用的粉体纳米材料,
其细度都在lOOnm以下。由于纳米材料的小尺寸效应、量子效应、不饱和价效应、
电子隧道效应等表面效应所引起的与橡胶大分子间作用力的提高,会在一定程度上
弥补界而区“化学作用力的缺乏,使得材料对橡胶的补强效果高于常规细度时的
补强效果,赋予橡胶制品耐磨、耐撕裂、耐热、耐寒以及耐油等多种性能,延长橡
胶制品使用寿命。本文介绍了纳米粘土、纳米碳酸钙、纳米二氧化硅、纳米氧化锌
以及纳米高岭土等在橡胶领域中的应用研究开发进展情况,并指出了其今后的发展
前景。
1纳米粘土
在橡胶中引入纳米粘土可以显著提高材料的力学性能、耐热性能、阻隔性能和阻
燃性能等。目前对天然橡胶进行改性的层状硅酸盐包括蒙脱土、累脱石、凹凸棒土、
有机蛭石等,其中应用最广泛的是纳米蒙脱土,由于其具有特殊的片层结构以及纳
米尺寸效应,故其在橡胶基体中的界面作用力较强,另外制备出的复合材料还具备
了刚性、尺寸稳定、热稳定和可加工等诸多优点。
中国地质大学胡盛等采用乳液共混共凝法制备了凹凸棒石/天然橡胶复合材料
(ANRC)。结果表明,当天然乳胶的含量适宜、改性凹凸棒石的填充量及改性剂的质
量分数为10%,天然橡胶复合材料的综合性能最好。与未添加填料的纯天然硫化胶相
比,ANRC的拉伸强度、撕裂强度和邵氏A型硬度都得到大幅度地提高。
华东理工大学韩炜等以十六烷基三甲基溴化铵为插层剂,用球磨法对蛭石进行了
快速有机插层,用熔融共混法制备出纳米有机蛭石/天然橡胶复合材料。研究表明,
第十一届橡胶工业新材料技术论坛
复合材料拉伸强度、扯断伸长率、300%定伸强度、邵氏A硬度以及撕裂强度得到明
显的改善,复合材料的模量具有明显的提高,天然橡胶的综合性能具有较明显的改
善作用。
东华大学王坤燕等呤1通过熔融共混的方法制备了聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)/
马来酸酐接枝的三元乙丙橡胶(EPDM—g—MA)/OMMT三元复合材料,结果显示,大部分
OMMT被剥离成独立片层,均匀分布于三元乙丙橡胶中,形成含核一壳结构特征的相包
容粒子,并均匀分散在基体相中,对该复合材料的力学性能进一步研究后发现,含
量较低的OMMT能显著提高材料的冲击强度和弹性模量,但随着OMMT含量的增加,
复合材料的拉伸强度与断裂伸长率下降。
齐鲁石化公司张洪林等采用乳液插层的方法制各丁苯橡胶(SBR)/O删T纳米复合
材料,发现制备的乳液共沉胶是一种插层型纳米复合材料,OMMT与橡胶基质结合得
较好,该乳液共沉胶的拉伸强度、撕裂强度、硬度、回弹性等与SBR1502基本相当,
扯断伸长率和压缩永久变形有所增大,耐磨耗性能大幅度提高,以乳液共沉胶替代
SBR
1502及部分炭黑在半钢子午线轮胎胎面中的应用效果良好,胶料的力学性能、
加工性能及成品胎性能均能满足工业生产要求
2纳米碳酸钙
纳米碳酸钙又称超细碳酸钙,它具有毒性小、价格便宜、补强效果好等特点。
将其填充在橡胶中,可提高橡胶综合性能,改善加工工艺,降低生产成本,是优良
的白色补强材料。此外,它不但可作为补强填料单独使用,而且可以根据生产需要
与其他填料(如炭黑、白炭黑、轻质或重质碳酸钙、陶土、钛白粉等)配合使用,
达到补强、填充、调色、改善加工工艺和制品性能,降低含胶率或部分取代白炭黑、
钛白粉等价格昂贵白色填料的目的;纳米碳酸钙大量填充在橡胶制品中,可以增加产
品的体积,从而节约昂贵的天然橡胶及合成橡胶,降低橡胶制品的成本;用硬脂酸及
其盐类对纳米碳酸钙进行表面改性处理,可以改善其在橡胶中的分散性,增加橡胶
和钙粒子表面的湿润度,进而大幅度提高其对橡胶的补强性能。经表面改性处理的
纳米碳酸钙,其补强性能可与白炭黑媲美
湖南衡阳师范学院李玉林等使用甲基丙烯酸表面改性纳米碳酸钙,并研究改性碳
酸钙对氯丁橡胶物理性能(拉伸强度、撕裂强度、伸长率、应力弛豫)及抗老化性能
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