新型轧辊脂在棒材轧机轴承上及应用.pdfVIP

2010大连润滑油技术经济论坛论文专辑 新型轧辊脂在棒材轧机轴承上的应用 马爱民，李勇，莫林和，李月 (中国石化润滑油天津分公司，天津300480) 摘要：文章介绍了新配方轧辊脂在棒材轧机轴承上的应用，产品特性与工况条件的匹配性，与现用轧辊脂的应用 的对比，通过使用前后产品性能的分析以及现场轴承消耗的统计看，新型轧辊脂在抗水性、用后产品的润滑脂特 性、泵送性对轧辊轴承润滑保养等方面好于现用轧辊轴承脂。 关键词：轧辊轴承；润滑脂；分析；对比 0引言 近年来由于市场反馈轧辊脂与同行业轧辊脂的性能没有优势，中石化润滑油天津分公司开始谋划 对轧辊脂的配方进行改进，成立了专项课题组，通过与市场商品轧辊脂的数据分析对比及钢厂工况条 件的调研，课题组认为抗水性能的提高是新型轧辊脂开发的关键技术点。 课题组针对现有系列产品的抗水性做了大量工作，研制的新配方轧辊脂的抗水性能有了较大提 高，模拟工况稠度变化值由现用轧辊脂变化18(1／4锥入度)变为0～5个，分水性由原来的65％提高到 80％以上，最终实现了工业化生产，新型轧辊脂的综合性能有了明显提高。 沙钢集团是使用轧辊脂较多的企业之一，是棒线材重要生产基地，我们确定在沙钢集团棒材厂进 行产品试验跟踪，课题组与现场协商选定了沙景棒线四车间为跟踪试验点。主要内容包括对试用新型 轧辊脂使用情况进行记录、取样和样品分析，并统计轴承损耗情况，同时与现用轧辊脂进行试验分析对 比。 1试验钢厂工况 1．1现场概况 目前第四车间年生产棒线75万t，该生产线为1997年上的生产线。经过几次改造产能得到较大 幅度提升，为国内较先进的一坯=三刀开槽轧制，轧制品种为12#、14#螺纹钢，以12#为主，轧制不同品种 辊的上线时间不一样，此外高碳钢产生的氧化铁皮较多。棒材十八机架轧机，为平立交错布置，随着轧 速的提高，润滑条件越来越苛刻，最高线速度是15—16m／min，轴承容易损坏的机架集中在17架和18 架上，前半部分的1架到9架条件相对较好，重点对条件相对苛刻的10架到18架的轧机轴承进行使用 跟踪，技术参数见表1。 1．2工艺流程 方坯一加热炉叶粗轧机组_+14剪一中轧机组以’飞剪一精轧机组一3”倍尺飞剪。步进冷床—珥900 kN定尺冷剪机_+成品打捆。 轧机全线共18架，粗、中、精轧机组各6架，其中第2、4、10、14、18架辊为立辊，其余为平辊。轧机 的主要参数见表1。棒材从l号到18号轧机传送过程中，轧机转速越来越快，至18。轧机达到16m／s； 从用脂情况可以看出，前lO个轧机使用时间较长，换脂周期长，而从后面的154轧机开始，使用时间短， 换脂周期短，轧机使用的轴承是鞍山新兴轴承。 表1轧机主要参数 132 2010大连润滑油技术经济论坛论文专辑 2新型轧辊脂与现用轧辊脂产品技术指标对比 试验过程新型轧辊脂做了3个批次，产品性能稳定，其中对予抗水性的考察，微锥变化值控制在0 —5个，模拟试验前后的抗磨性基本不降低，产品性能达到期望目标，在沙钢棒材厂进行试验跟踪。表 2是现场使用产品的与原用轧辊脂分析数据对比。 表2新型轧辊脂与原用轧辊脂性能分析数据对比 通过对比微锥变化和磨斑直径变化率，看出新型轧辊脂在抗水性能上明显好于原用轧辊脂。 3新型轧辊脂轧机轴承上的试用 润滑脂使用性能的好坏从技术指标上很难完全发现，必须通过实践检验来验证，国内情况是多数 润滑脂指标体现的是理化性能，这不能作为合理选脂的依据，应用性能指标，或是一些专有的台架试验 才会与使用相关，是今后国内润滑脂行业应用研究的方向。 3．1 润滑脂的使用情况进行分析 按照轧钢厂润滑的保养规范，完成一定生产量设备进行磨辊以及轴承的润滑保护，定期对下线后 的不同机架辊轴承取样分析。 为了使其分析数据更加客观和全面，对现用轧辊脂在相对接近的条件下取样分析，记录对比试验。 表3和图1为沙钢现用轧辊脂取样的分析数据。 在跟踪试验情况，发现第18架轧辊试用后的润滑脂存在较大的水分，通过水分测试可以看出，含 水量大约为50％，从长磨分析同样也能够看出磨斑直径变大较多。 表3沙钢取样分析数据