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纳滤处理模拟电镀废水实验研究 ∗ 杨兴涛 王志 王世昌 （天津大学化工学院化学工程研究所、化学工程联合国家重点实验室，天津 300072） 摘要：实验分别以硫酸铜、氯化铜、硝酸铜溶液为模拟电镀废水进行研究，所采用纳滤膜为 Osmonics 的DK、DL 膜和日东电工的NTR-7450 膜。研究发现膜通量随溶液浓度的增大而降 低，膜通量 DLDKNTR-7450。而膜对铜离子的截留率却随浓度增大有升高的趋势。实验表 明，纳滤膜对各盐的截留率大小排序为硫酸盐氯盐硝酸盐。实验还考察了添加其它离子对 纳滤膜通量和截留率的影响，结果发现，加入CaCl 后，对DL 膜性能影响不显著；加入Na SO 2 2 4 后，DL 膜的通量略有降低，截留率略有升高；加入EDTA 能明显提高DL 膜通量和对铜离子 的截留率。 关键词：纳滤；电镀废水；重金属 工业电镀废水包括镀件漂洗，退镀件漂洗，工件的除油，酸洗等几种废水，其中最主要 的是镀件漂洗废水。废水中不仅有重金属离子，而且还含有毒的阴离子，各种有机络合物， 表面活性剂，油份及酸，碱等[1]，若排放到环境中，会对水源，土壤造成严重危害，因此必 [2,3] 须严加治理 。 传统的电镀废水治理方法多采用化学法[2]，然而，这种方法会产生以下问题：（1）需添 加很多化学试剂；（2）降低了直接回用重金属的可能性；（3）需处理含化学废物和重金属的 污泥。 采用膜技术如反渗透、纳滤来处理电镀废水比化学法有很多优势，可实现对水和重金属 的回用，无污泥和二次污染物，而且处理过程无相变,有较高的经济和环保价值[4，5,6,7] 。纳 滤膜过程所需跨膜压差一般为 0.5－2.0 MPa，比用反渗透膜达到同样的渗透通量所需施加 的压力低0.5－3.0MPa，因此近年来纳滤膜技术受到更多的关注，越来越多地应用到废水处 理中。楼永通等[5]采用膜分离技术进行了电镀镍漂洗水（长沙力元新材料股份有限公司）的 浓缩和回用。实验结果表明，NF 技术对镍离子的截留率大于97%。Wong[3]等用Trisep 纳滤 膜（截留分子量200-300Dalton）进行了化学镀淋洗水脱重金属半工业化试验，水回收率大 于90%，其纳滤出水电导率小于5 μs/cm，经过精处理后可回用。 纳滤膜表面多带电荷，道南平衡对离子的截留起较重要的作用[2] 。同名离子和纳滤膜所 ∗ 通讯联系人: 王志 Tel ：022 Fax ： 022 Email ：wangzhi@tju.edu.cn 1 带电荷互相排斥，从而被截留。由于溶液电中性的要求，阴离子也被截留。所以，纳滤过程 中，影响离子截留的主要因素有（1）纳滤膜本身的电荷密度；（2 ）原料液中离子的浓度； （3 ）原料液中离子的价态。 本研究的目的为考察纳滤处理含铜电镀废水的可行性。选用硫酸铜、氯化铜和硝酸铜三 种溶液做为模拟电镀废水，研究原料液浓度和不同添加离子对纳滤膜的通量和截留性能的影 响，揭示其规律，为纳滤膜处理实际电镀废水提供指导。 1. 实验 1.1 纳滤膜 选用osmonics 的DL 和DK 膜，hydronautics 的NTR-7450 膜。这三种膜都属于亲水 性膜，适合处理水溶液体系。三种纳滤膜的基本性质见表1。 表1 纳滤膜的性质 b 纳滤膜 MWCO Charge Temperature(max) (℃) pH tolerance Manufacturer DL 150-300 Negative 50 2-11 Osmonics DK 150-300 Negative 50 2-11 Osmonics NTR-7450 200