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玉米秸在间接加热热解反应器中的表现.pdf

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玉米秸在间接加热热解反应器巾的表现 孙立孙荣峰许敏 (山东省科学院能源研究所济南250014) 摘要:本文介绍了生物质热解过程的实验研究.以玉米秸等农业残余物为原料,探索生物质在间接加热热 ·解反应器中的反应特性.研究反应温度及时间对反应产物的影响,如:气体组分、气体热值、残碳性质等. 文章描述了实验装置、实验数据,分析了反应过程的影响因素.本研究为以下两项研究提供了技术基础:1) 热解反应器与气化反应器组合生产超低焦油燃气;2)热解反应器与二次裂解反应器组合生产富氢气体. 1.引言 在我国农村,秸秆依然是很多地区生活能源的主要来源。自1990年以来,我所研究开 发出一种下吸式的气化反应器,以秸秆为原料向农民提供炊事用燃气。到目前为止,已经有 数百套装置在应用。然而,以玉米秸,麦秸等农业残余物为原料生产的燃气中含有相当多的 焦油,影响了使用效果。为解决这一问题,我所承担了国家“九五”科技攻关项目,进行“两 步法生物质热解气化技术”研究,建立了两步法气化实验装置,该装置包含一个间接加热的 热解反应器和一个燃烧/气化反应器。由热解反应器产生的一次热解气,通过燃烧/气化反应 器的高温区进一步裂解,可以产生几乎不含焦油的燃气。 本文研究玉米秸在间接加热热解反应器中的表现。实验数据及分析用于指导两步法气化 器的开发工作。在对大量的实验数据整理分析后,我们还发现燃气中氢气的含量会随着热解 温度的提高而显著的上升。这显示出在较高的温度下,对热解气进行再裂解,可能生产出富 氢气体。 2.实验装置 采样 图1裂解反应器实验装置 主要实验装置如图1所示,一个100毫米直径的管状热解反应器,其外部缠绕着电加热 丝用于加热。生物质原料通过螺旋输送器由热解反应器一端恒速移动到另外一端。通过调整 电机转速,可以改变生物质在反应器中的停留时间。保持反应器处于微正压状态,使反应与 外界空气隔绝。通过调节电加热器输入功率可以控制反应器温度。反应后的残炭进入安装在 反应器末端的收集器,产生的气体在通过与反应器出口相连的过滤器后取样。过滤器同时也 ’ 作为冷却器将气体冷却至常温。 其它实验装置及仪器包括: (1)自动控制系统,自动调整反应器内温度和物料的停留时间。 (2)气象色谱分析仪,用于分析气体成分。 (3)热重/差热分析仪,用于分析原料及残炭的热化学反应特性。 3、实验数据及分析 将玉米秸破碎至0’]Omm,自然风干至水分在10—15%。先将热解反应器预热,达到一定 温度后开始加料。实验过程中,温度和输送机的转速为恒定值。通过选取不同的反应温度和 生物质在热解反应器中的停留时间,可以分析反应温度和时间对产气量、气体成分、焦油含 量,以及残炭比例、残炭理化特性等的影响 3 1残炭比例 在热解反应器中,原料在推进过程中不断被加热,并发生热解反应。随着温 度的升高,大分子的碳氢化合物被裂解为小分子的挥发分。这些小分子的物质由 固体原料中释放出去,只有残炭保留下来。一般说,残炭中包含固定碳和灰分。 而在不完全的裂解反应中,总有部分碳氢化合物保留在残炭中。残炭比例的多少 可定性反映出热解反应的深度。以玉米秸为原料在不同条件下的实验结果列于表 1中 3.2温度对残炭剩余量的影响 图2所示为对应于反应时间为18分钟时,残炭比例随温度的变化情况。由图2可以看 出,温度对反应深度的影响很大。当温度低于350。400.c时,大约60%的玉米秸被转换为挥 发分。随着温度的上升,残炭的重量比急剧的下降。当温度达到650C时,只剩余了25%的 残炭。这意味着更多的碳氢化合物在高温下裂解了。考虑到原料中还含有8%左右的灰分, 这种趋势就更加明显了。 表l残炭重量百分比 反应温度℃ 反应时间,分钟 18 9 6

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