碳钢搅拌桨叶.docVIP

碳钢搅拌桨叶 详细信息: 反应釜搅拌浆分为20多种型式，直叶、圆盘涡轮式、后弯叶式螺旋叶推进式、锚式、框式、螺旋带式搅拌器、螺杆式搅拌器、布尔马金式搅拌器、三叶后掠式搅拌器，MIG式多层双倾斜式浆叶搅拌器等，也可根据用户要求的搅拌方式设计制造，搅拌方式对物料反应效果有很大的关系，根据需要可为用户提供良好的搅拌方式，使物料达到充分的反应效果。 〖搅拌桨系列〗 　 　 搅拌桨??????搅拌器是搅拌装置的关键部分，其形式和质量直接影响反应的质量与效果，本公司集多年设计、制造搅拌器装置经验，所推出的搅拌器在石油、化工、冶金、制药、食器等行业取得的良好的效果。 常用搅拌器形式及参数：　 搅拌器名称 功能简介 结构分类 图片结构 推进式 典型轴流桨，适合低粘度流体的混合、传热、循环、固体悬浮、溶解等；特点：低剪切、强循环、高速运行、低能耗；搅拌转速 200~1500r/min 。 分为上翻料和下翻料式结构，如果高速运转需带稳定。 开启涡轮 轴流桨，适合低粘度流体的混合、循环、固体悬浮、溶解等；特点：中等剪切和循环、中速运行、适合中小型设备；搅拌转速 200~750 r/min 。 分三叶片、四叶片、六叶片，分折叶式、弯叶式、直叶式等。 圆盘涡轮 典型径流剪切桨，适合中低粘度流体的混合、萃取、乳化、固体悬浮、溶解、气泡分散、吸收等；特点：强剪切、中速运行、高能耗。搅拌转速 100~600 r/min 。 分直叶、折叶、弯叶、斜叶、凹叶式。 框式、锚式 适合于高粘度的流体的混合、传热、反应等操作过程；特点：低剪切、循环能力强、超低速运行、高能耗；搅拌转速 60~120 r/min 。 分为椭圆底、 90 度锥底、 120 度锥底、锚式、搪玻璃专用锚工结构。 螺带式 适合高粘度各高固含量物料的混合、传热反应等操作过程；特点：低剪切、循环能力强、超低速运行、高能耗；搅拌转速 60~80 r/min 。 双螺带式、螺带螺杆式 三叶后掠式 径流桨，适合中低粘度流体的混合、传热、循环、结晶、固体溶解等；特点：剪切力分布均匀、在档板的配合下产生循环流、可贴底安装，中低速运行；搅拌转速 200~500 r/min 。 　 自吸式 适合气体的自吸与再分散，可用于催化加氢、氧化、深层曝气等气液传质；自吸能力强、可成倍提高气液反应速率、低剪切、高速运行、中等能耗；搅拌转速 600~1500 r/min 。 　 ??????说明： 可根据实际需要将两种或两种以上的搅拌器组成复合式搅拌器，这样会更好的达到搅拌效果。