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湿法脱硫操作规程 唐山科源环保技术装备有限公司 电话：0315-3855293 传真：0315-3855290 2007年11月 硫化氢的物理性质 它是一种无色气体，有腐蛋臭味，易溶于水，显弱酸性，有毒，有很强的还原性，易被氧化为单质硫，大气中最高允许含量应≤10mg/m3。 一、岗位职责 本工段任务是以纯碱、五氧化二矾及碱性氧化栲胶按一定浓度配成水溶液，经吸收和再生设备将气态硫化氢吸收下来，并氧化为单质硫，达到净化气体、回收硫磺目的。 脱硫岗位 负责脱硫塔、再生槽、富液槽、贫液槽等液位调节，以及脱硫泵、再生泵等正常运转，按时补充化工物料，控制各工艺指标在正常范围内，如实填写报表，及时处理生产中的问题，主要保证脱硫效率合格、降低消耗、提高硫回收率。 硫回收岗位 负责泡沫池液位控制，注意观察泡沫池内硫泡沫不能外溢，及时倒池和将过滤出来的硫膏外运处理。 以上两岗位互有影响，互相关联，要分工合作，加强联系，使生产长期稳定、正常运转。 二、各项制度 安全：硫化氢、五氧化二矾均具有毒性，在有硫化氢之处要注意通风，工作时人要在上风处，在进入设备检查修理前要认真清洗、置换、分析，合格后方可进入，并且有人监护。在溶五氧化二矾时要戴防尘口罩操作，防止吸入粉尘。 检查：脱硫为连续性生产，要求认真巡回检查，及时发现问题，并立即调整、解决。一般要求每小时巡回检查一次。 设备维护：主要是对运转设备要按时测温、查振、加油等。对备用泵要按时盘车，各阀门要开启省力，关闭严密。 交接班：认真交接上班生产状况，尤其在不正常时期，更应详细说明情况，以保证生产正常运转。 三、反应原理 吸收：在脱硫塔内气液逆流接触，硫化氢与溶液中碱作用，被吸收。 H2S + Na2CO3 = NaHS + NaHCO3 析硫：在富液槽内，硫氢根被五价矾氧化为单质硫。 NaHS + NaHCO3 + 2NaVO3 = S + Na2V2O5 + Na2CO3 + H2O 同时生成的四价矾被醌态物氧化为五价矾。 Na2CO3+ H2O Na2V2O5 + Q（醌）========= 2NaVO3 + HQ（酚） 再生氧化：在喷射再生槽内，空气将酚态物氧化为醌态物。 4HQ + O2 = 4Q + 2H2O 以上各反应按顺序连续进行。 四、工艺流程 气体从脱硫塔下部进入，穿过填料层，与从塔顶淋下的脱硫贫液逆流接触，将硫化氢脱除，净化后的气体从脱硫塔顶排出。从塔顶淋下的溶液吸收硫化氢后流入富液槽析硫，然后经再生泵送至喷射再生槽与被吸入的空气作用，溶液被氧化、再生，再生后的贫液经液位调节器流入贫液槽，再经脱硫泵打入脱硫塔，连续脱硫。同时硫泡沫从再生槽溢流出来进入泡沫池过滤出硫膏外运处理。 五、准备工作 技术学习：组织有关人员到类似厂家培训实习，并熟悉本装置工艺流程及设备内部构造，便于以后处理问题；认真学习有关脱硫原理及有关操作知识；制定有关规章制度，并进行分工、确定职责。 设备验收：组成开车小组，按图核对设备及流程走向，认真验收，对存在问题提出整改意见，对遗留问题如实记录、签字。 清扫、水洗：进入设备内将杂物认真清扫干净，有条件可吹除，并加水清洗设备，从导淋排污，防止堵、卡设备。 试车：主要检验运转设备有无问题，根据具体情况确定是进行空运转还是流入水运转，即可以单体试也可以联动试。具体步骤为：将泵盘车，测电机绝缘，送电，开泵，观察运行是否稳定，并测溶液流量、压力，以及喷射器自吸空气量，并进行检漏。经几小时运转后停泵，将水排净。 5. 工艺指标确定： 温度：液温 40℃±5℃，硫泡沫温度70±5℃。 流量：脱硫泵200m3/h，再生泵200m3/h。 压力：脱硫塔入口：1800mmH2O，mmH2O。 脱硫泵：0.4MPa，再生泵：0.6MPa，喷咀内≥0.4MPa。 液位：脱硫塔底与液封同位，富液槽2.5M±，贫液槽2.5M±，再生槽液位与泡沫流道同位。 原料气H2S：入口1.5g/m3，mg/m3。 溶液组份： 依生产负荷及净化度要求，并根据反应原理和参照各厂生产经验制定溶液组份含量。原则是生产负荷重，净化度要求高者要组份含量高些，增加溶液硫容，反之则低些，并应在开车运行一段时间后重新修正、调整。 一般情况下栲胶脱硫液有代表性的组成为总碱度0.45N，即含Na2CO32.3g/l，栲胶1.8g/l，偏矾酸钠1.2g/l，此液硫容可达0.16g/l。 由于作为中间载氧体的碱性氧化栲胶中酚醌类物活性期为2~3天，所以每天应补入一定量的栲胶或脱硫剂。 对于脱高硫生产，要求液组份含量依硫化氢含量值递增。 6. 配液：