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生化-物化组合工艺处理苎麻脱胶废水 处理苎麻脱胶废水的典型工艺有厌氧-好氧(活性污泥)工艺、生物转盘工艺和氧化沟工艺等，上述处理工艺虽然有一定的效果，但是随着人们对周围水体的环境质量要求越来越高，排放污染物质的控制指标(如COD、BOD)也越来越严，这种处理远远达不到目前的环境要求。我们经过研究和多次试验得出结论：单纯的生化或物化工艺处理脱胶废水均有一定的效果，但是不能达标排放，而且处理效果不稳定，运行费用也居高不下，因此我们在一家苎麻纺织厂的废水设施改造中采用了“生化-物化”组合工艺，该工艺具有耐冲击负荷、运行稳定、易于管理和运行费用低等优点。　　“生化-物化”组合工艺的生化部分采用A2/O处理工艺，A/O和A2/O工艺的运用已有30多年的历史。近20年来，随着微生物学、生物化学等学科发展和工程实践的积累，使它在理论和实践上有了很大进步，在处理有机废水方面取得了良好效果。A2/O处理工艺是厌氧和好氧的结合，因而具有许多优点，最主要的是能耗少，操作简单，运行费用低廉，产生的剩余污泥量少，投加的营养物质也少。生化部分的厌氧段我们采用水解酸化-上流式厌氧生物滤池工艺。好氧部分采用接触氧化法——生物膜好氧处理工艺，这种组合工艺的特点是可以承受较高的处理负荷、耐冲击能力强、出水水质好且稳定、管理方便，而且剩余污泥量少且沉淀性能好，不存在污泥膨胀问题。物化部分是常规的絮凝沉淀和氧化脱色处理工艺。污泥经污泥浓缩池浓缩后送压滤机压干后外运处置。其工艺流程见图1。 主要处理单元设计参数 水解酸化池：　　由于脱胶废水的碱度高，如果直接加酸进行中和，运行成本将使企业难以承受。因此，我们将浸酸废水也引入水解酸化池来降低废水的碱度和水温。在水解酸化池中利用微生物来分解有机污染物，同时降低废水的PH值。　　设计参数：HRT=24h　 容积负荷：2.5kgCOD/m3.d　　填料参数：@80、Ф160、H=4.0m上流式厌氧滤池：　　酸化后的废水与其它废水(拷麻废水和漂白废水等)进入调节池充分混合，然后提升至上流式厌氧生物滤池，滤池中安装组合生物填料。污水的厌氧处理是利用厌氧菌的发酵作用，去除废水中的有机物同时将废水中长链有机物转化为小分子有机物，使污水中溶解性有机物显著提高。　　设计参数：HRT=24h　 容积负荷：3.5kgCOD/m3.d　　填料参数：@80、Ф160、H=4.0m接触氧化池：　　污水经厌氧后的进入接触氧化池，采用鼓风机提供氧气，利用微孔曝气器来均匀布气，使微生物能利用污水中的有机物作为底料，进行正常的新陈代谢，从而降低污水中有机污染物的浓度。该工艺设计选择的填料是一种比表面积较大的生物载体，其表面粗糙，适合微生物附着生长，可以附着一定厚度的生物膜。在溶解氧和营养物都充足的情况下，微生物的繁殖非常迅速，生物膜逐渐增厚。溶解氧和污水中的有机物凭借扩散作用，为微生物所利用。从而达到去除污染物得目的。　　设计参数：HRT=14h　　 容积负荷：2.5kgBOD/m3.d　　气水比取20:1 　　　　　风机参数：JRD-150型 P=37KW　　填料参数：@80、Ф160、H=3.0m斜管沉淀池：　　接触氧化池的出水加入絮凝剂WD-1#和助凝剂PHP后，充分反应后进入斜管沉淀池，进行泥水分离。沉淀下来的污泥至污泥浓缩池进一步处置，上清液进入氧化池。　　设计参数：表面负荷1.33 m3/(m2.h)　　药剂投加量：絮凝剂WD-1#150～200ppm，助凝剂PHP10～20ppm　　斜管得直径为50mm、倾角为60o、高866 mm 氧化池：　　由于苎麻脱胶废水中含有大量天然色素，经过生化和物化处理后，色度的去除仍不理想，因此在工艺设计中增加氧化池，即加入氧化剂氧化这些天然色素，使大部分有色有机物能迅速分解，使废水经处理后能稳定达标排放。　　设计参数：HRT=1.0h 运行结果和存在问题 　　该工程项目完成并已正常连续运行近2年，运行结果见表4。 表4 处理后排放水质 CODCr 209mg/L 色度 20倍 SS 29mg/L BOD5 22.3mg/L pH值 7.5 　　从表4中可以看出，生化-物化组合工艺处理苎麻脱胶废水是可行的。　　在设计、调试和运行中，我们认为应注意以下几个问题： 不要将煮锅水单独进行处理，一定要引入浸酸废水来降低煮锅水的碱度和水温。在进行水解酸化和厌氧生物滤池设计时，应注意均匀布水，避免死角和短路。由于苎麻脱胶废水中含有大量天然色素，常规生化处理不易去除，在生化和物化处理之后加入适量氧化剂进行氧化，进一步降低色度。