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片碱生产工艺 1产品说明 1.1产品名称：氢氧化钠（烧碱、火碱、苛性钠） 1.2物化性质 分子式NaOH 分子量：40.01 相对密度：2.12 熔点（℃）：1390 外观；纯品为无色透明的结晶体，有片状、块状、粒状、和棒状。易溶于水，同时强烈放热。溶于乙醇和甘油。露放在空气中吸收空气中的水和二氧化碳。水溶液显强碱性，对皮肤、织物、纸张有强腐蚀性。吸收二氧化碳而成碳酸钠。 1.3质量标准 产品质量标准：符合GB 209-2006标准 外观： 主体为白色，有光泽，允许微带颜色 固体NaOH指标 % 项目 IS-DT Ⅰ Ⅱ 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 氢氧化钠(以NaOH计)的质量分数 ≥96.0 ≥95.0 72.0±2.0 碳酸钠（以Na2CO3）的质量分数≤ 1.2 1.3 1.6 0.4 0.8 1.0 氯化钠（以NaCl计）的质量分数≤ 2.5 2.7 3.0 2.0 2.5 2.8 三氧化二铁（以Fe2O3计）的质量分数≤ 0.008 0.01 0.02 0.008 0.01 0，02 1.4产品用途 用途：广泛用于造纸，有机合成、化工、纺织、人造丝、医药、治金、精练石油、制皂、提炼煤焦油等。 1.5 标志、包装、运输及贮存 1.5.1标志 工业用氢氧化钠包装容器一定要有明显牢固的标志，其内容包括生产厂名称、厂址、产品名称、商标、标准号、等级、批号和净重、并有“腐蚀性物品”的标志。 1.5.2包装 固体氢氧化钠应用铁桶包装，每桶净重100kg；片状氢氧化钠用塑料编制袋，塑料袋为内衬。外套塑料编制袋包装，每袋净重25kg；液体氢氧化钠用火车槽车或汽车槽车装运。 1.5.3 运输和贮存 工业用氢氧化钠应存放在干燥的仓库内,避免破损、污染、受潮及与酸接触，运输时防止撞击，运输和贮存过程中不得影响产品质量。 2 生产工艺过程及流程 2.1生产工艺流程叙述 将液碱打入液碱高位槽（罐）,利用高位槽（罐）的液位差放入第一蒸发锅预热,预热后用移动碱泵打入第二预热锅进一步预热,最后打入第三蒸煮，出去水分，然后加入少量硫磺调色，合格后用移动碱泵抽热碱送入片碱机制成片碱。 2.2生产工艺流程图 ：关键质量控制点 3.生产工艺条件控制： 由45-48%的碱液，经加热蒸煮，出去水分，使碱浓度≥95%，经冷却、切片，成产品。 4安全生产基本原则 4.1危害： 碱液和固碱具有强烈腐蚀和刺激作用，使体内脂肪皂化，破坏细胞膜结构，进入眼中会破坏角膜、结膜甚至虹膜，造成灼伤，；硫磺能在胸腔转化为硫化氢而被吸收，导致硫化氢中毒，长期吸入硫磺粉尘，可引起头痛、乏力、昏迷等症状。 硫磺粉能引起眼结膜炎，对皮肤也有刺激作用。 4.2防护： 在工作现场，要有良好的通风； 生产车间安装应急厨，配备安全帽、防毒面具、防护手套等安全器材； 在保护区域安装足够的水喷淋洗眼器； 配备安全防护器材，如防毒面具、卫生室或急救箱，及硼酸水、眼药水等必备药品。 4.3安全生产 4.3.1碱罐密封口要严密，法兰垫片要用防腐材料，以免开裂漏碱伤人；罐区要有防护堰。 4.3.2蒸锅要定期检查维护，发现问题及时修理或更换，蒸锅要有锅盖，防止意外事故发生。 4.3.3冷却片碱的工作环境潮湿，对设备腐蚀严重，应做好电气设备的接地保护和漏电保护措施，防止漏电伤人，设备转动部分要加固定防护罩。 4.4人员要求： 4.4.1严格规定双人上岗制，操作和循环检查必须有两人以上方可进行，即有专人监护，确保安全； 4.4.2上岗人员必须经过安全知识、安全生产、生产工艺等各类培训，考核合格，发上岗证后才可以上岗操作； 4.4.3全体人员进行安全及消防知识、事故处理能力、急救和自救常识培训。 4.5保证道路畅通，消防器材齐全且在有效期内。 4.6开车和正常生产时，备好应急器材及药品，报警系统完好， 5操作工时与生产周期 6.1操作工时 6.1.1备料时间：20分钟 6.1.2蒸煮时间：4.5小时 6.2生产周期： 从备料到生产出固体氢氧化钠共 6 小时 收碱液 燃烧炉加热 制片碱