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有关无压给料三产品重介质旋流器几个问题的探讨 有关无压给料三产品重介质旋流器几个问题的探讨 邢玉梅马杰 申克忠 (天地科技股份有限公司唐山分公司 河北唐山063000) 摘要对大型无压给料三产品重介质旋流器目前在某些选煤厂生产中出现的如处理 能力达不到设计要求、悬浮液入口压力高、悬浮液循环量大及工艺系统自动控制不够完善等 问题进行了探讨，并提出了改进设想。 关键词 大型无压给料三产品重介质旋流器；改进设想 l引言 以离心力作为分选力场的重介质旋流器，由于具有分选效率高、处理能力大、对煤质适 应性强、能实现低密度分选、操作方便和易于自动化等优点．越来越受到世界各主要产煤国 的重视。如美国的重介质选煤厂，以前大都采用槽式重介质分选机分选，目前其比例不断下 m 降，使用重介质旋流器的选煤厂已上升到51．5％。澳大利亚新建的选煤厂均采用直径为1 以上的重介质旋流器作为主、再选设备。近年来我国重介质选煤发展迅速，采用的分选设备 也大都为重介质旋流器。特别是大型无压给料三产品重介质旋流器，因其人料粒度上限高、 工艺简单、基建投资低和运行费用省，更受到生产单位的青睐。在我国老选煤厂技术改造和 新建厂建设中，不少厂家就采用了该项技术。 但是，在某些重介质选煤厂的生产实践中，也发现大型无压给料三产品重介质旋流器及 其工艺系统尚存在一些关键技术有待研究改进。本文仅就此进行分析探讨，以期进一步完善 提高。 2存在的主要问题 (1)大型无压给料三产品重介质旋流器在设计选型后，其实际处理能力有的达不到预 定的指标，个别厂甚至只达到设计能力的60％～70％。 (2)悬浮液循环量大，进入旋流器的悬浮液与入选煤量的比值有的高达7(8)：1。 (3)旋流器的悬浮液人口压力高，动力消耗大。 按照过去的实践经验，重介质旋流器的悬浮液人口压力一般为： P=(9～12)ADl／105 (1) 式中p——悬浮液入口压力，MPa； A——悬浮液密度，kg／m3； Dt——三产品重介质旋流器的第一段旋流器直径，121。 ·107· 第十届全国煤炭分选及加工学术研讨会论文集 450 当一段旋流器直径为1．2m、悬浮液密度厶=1kg／m3时，要求悬浮液的人口压力应 为：p=(9～12)×1450×1．2／105—0．157～o．209MPa．但在一些厂，悬浮液的人口压力需 提高至o．25MPa以上才能保证正常分选。 (4)工艺系统自动控制不够完善，旋流器悬浮液人口压力不够稳定，分选密度控制滞 后，影响分选效果。 3原因分析 3．1处理能力问题 在设计中，按照入选煤量选定大型无压给料三产品重介质旋流器的型号后，其实际处理 能力还与入选原煤的粒度上限、粒度组成、密度组成以及旋流器的结构参数密切相关。 我国大型无压给料三产品重介质旋流器的第一段采用的是圆筒型旋流器，第二段采用 的是圆筒圆锥型旋流器。其结构参数除一、二段旋流器直径外，还有人煤口直径，悬浮液人口 管径(当量直径)，一段旋流器溢流管径及其插人深度，二段旋流器的人料管径(当量直径)、 溢流管径及其插入深度和底流口径。在各种管径中，以二段旋流器的人料管径(当量直径)和 底流口径的尺寸为最小．因而对整台三产品重介质旋流器处理能力的影响也最为敏感。当人 选粒度上限过大，且入料中需进入二段旋流器分选的中、高密度级含量又较多时．就会明显 限制旋流器的处理能力。如不适当地提高处理能力，就容易造成二段旋流器人料管或底流口 的堵塞。 无压给料三产品重介质旋流器二段底流口直径一般按下式选取： d。=(0．20～0．22)D2 (2) 式中d。——二段旋流器底流口直径．mm； D：——二段