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油田联合站游离水脱除器多目标最优控制策略研究与实施
刘 合邬继刚
(哈尔演工程大学自动化学院,哈尔滨,150001)
李天舒
大庆石油臂理局采油四厂,大庆,168511)
摘要 油田联音站游离术脱除器系统为干扰变化囊麓、变量之间相互关联的多变量系
统,蔓擐对该系毵实现量优控制t必须趴拄■方案上加以改进.车文研究了将多变量状
矗反馈璜翻控■应用于游离永脱除墨控爿系境,其基本息想是利用建立的数学模型来
璜测未来的输出和相应的偏差,求褥量忧控制.该控翻方案在实际应用中取得了良好的
控翻效果.
关量词 静离水脱除器,油水界面,压;n教学模型,量优控制
O荫肓
游离水脱赊器是联合站脱水转油过程中的主要装置,游离水脱除器的界面高度和压力
是保证其正常运行的重要参数,在原油脱水转油过程中这两个参数必须控制在工艺要求的
范围内。目前,对此参数的控制在设计上都采用单回路PID给定点控制,由于该控制方案投
有考虑油水界面与压力间相互影响的问题,使在现有工况下不能投运,只能靠人工进行操
作,人工操作不仅给工人增加了劳动强度,同时也对象分析,建立数学模型,给出了一种最优
控制方案。
l工艺流程及对象分析
1.1工艺筒介
游离水脱除器是联合站脱水转油过程中的一个环节,其油水界面积和压力在生产过程
中是相互关联系的。脱水转油工艺流程如下:各中转站来的高舍水油(一般禽水50%~
80%)首先进入4台游离水脱除器进行沉降脱水,脱永后的原油(一般含水20%~40“)经
j仁譬进入电脱永器进行油水分离,分离后的原油(要求含水在0.3%以下)经净化油缓冲罐
外输,古油污水进^荇水处理罐(要求污水古油在0.1%以下)。
1.2对象分析
游离水脱腺器是一个复杂的控制对象,主要输人变量是来液量、加渡量、加药量、米液温
度等。主要的输出变量是游离永脱除器的油水界面高度、出口压力、出油量、出水量等。其中
油水界面、出口压力可以直接检测,其它量不能直接检测。目前采用的控镧方法为:调节游离
水脱除器出油阀门的开度,改变出油汇管流量控制压力;调节游离水脱除器放水阀的开度,
改变脱除水量,控制油水界面。目前大庆油田已进人高古水期,而且日产油量不稳,使各中转
l■ …懑i墓1;藤Ⅱil圈匿
油田联合站游离水脱昧嚣多目标量优控■集喀研究与实麓 .173
站到联合站的来液波动很大,在控制游离水脱除器油水界面高度时,经常出现压力超出工艺
允许范围的情况。这说明相互关联的控制变量未进行解耦,要想实现最优控制,必须从控制
方案上加以改进.
2游离水脱除器油水界面、压力状态反聩预测控制
2.1当变量状态反馈单值丽测控啊算法
设被控制过程的线性离散化状态空问模型为:
(1)
X(^+1)=AX(^)+BU(^)
Y(k)=CX(^) (2)
XER4,UER,YER7,A,B,C为相应维数的矩阵。
预测控制的基本思想是用模型预浏未来的输出和相应的偏差,求得一最优控制.设对于
第j个输出(j=1,2,…,r),预测长度为P』个采样周期,则相应的输出预涮值为:
屯
(3)
P,(±+A)=cp’,x(^)+∑GA4~BUCk一1+PJ)
在每个采样时刻用实测输出Yj“)和用模型预测的输出t(K)对预测值进行修正,修
正后的预测值为:
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