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一、工程项目概况 表一 单位工程 名称 基础 形式 基底标高 （M） 建筑面积 建筑层数 (地上/地下) 主体结构类 型 动力栋 独立基础、 筏板基础 2098.04 1 框架结构 水处理栋 独立基础 12171.28 2/1 框架结构 工厂栋 独立基础、 筏板基础 30398.6 1 框架结构 危险品库、门卫1、2 独立基础 750、51.24(1)、34.44(2) 1/1 框架结构 水暖工程特点 所含工程分部齐全，工程量大，工期紧，工艺管线复杂。 二、编制依据： 已批准的监理规划、施工组织设计及专业工程相关的标准、设计文件 设计图纸 国家验收规范、国家标准图集、华北标图集 北京市地方规程 三、监理工作流程 隐蔽工程 部件及设备安装工程 通风空调工程质量控制流程  部件及设备质量控制流程 四、施工阶段质量控制实施细则 施工前期质量控制 熟悉和掌握工程监理依据，如施工图纸、现行规范、合同及各相关文件； 审查施工单位质保体系，督促施工单位建立建全质保体系，推行全面质量管理； 组织图纸会审，解决图纸中存在的“错”、“碰”现象以及个别不合理处； 审查施工单位编制的施工组织设计或方案，审查主要技术措施、方案以及施工工艺、大型设备的运输、吊装方案，以做为现场监理依据； 审查施工单位分包单位资质，其中包括考察其已完成的工程； 各种主要材料进入现场严格执行报验制度，申报其产品合格证、技术质标、质保证书和相关国家，地方部门的认证及现场检验，产品厂家、产地、规格中、数量均应齐全，经监理核验合格并签认后，才能用到工程上。 新材料、新产品应有技术鉴定证书； 对重点设备生产厂家，定货前对其进行技术、经济、生产能力，售后服务等各项指标考察、评估、进场后开箱检查： 材料、半成品、设备质量预控措施表 序号 材料、半产品、设备名称 技术要求 质量措施与方法 1 百叶风口、风伐、风帽及柔性管。 达到设计要求及国家有关规定 外观无庇痕，连接件灵活可靠无扭曲现象。 2 防火阀、制冷管道控制阀门 达到设计要求及国家有关标准 有合格证及有关部门的质量认证，抽查，进行有关试验。 3 消声器、静压箱 达到设计要求 有产品合格证及环保部门的认证，现场抽查检验。 4 冷冻泵、冷却塔、风机 达到设计要求及国家标准 有合格证或质量鉴定书，现场解体，且进行运转试验。 5 新风机组、风机盘管 达到设计要求及国家有关规定 有合格证及有关方面的质量鉴定书，现场进行检验。 6 保温材料 达到设计要求 产品质量、鉴定书及消防部门的质量认证，现场检查。 风管及阀部件制作控制 序号 质监项目 名 称 可能产生的隐患及质控要点 质量控制措施 1 风 管 制 作 风管制作时，钢板厚度小于相应风管规格所需厚度。 风管制作前前检查其钢板厚度及材质。 风管的法兰连接缝，周边宽度不一致，且有覆盖螺孔现象。 重新翻边，使其符合有关规定。 同规格的法兰没有互换性，且螺孔间距较大。 重新制作法兰，且使螺孔间距符合施工标准。 较大风管（矩形边长 630mm，保温风管边长 800mm）其管段较长（1.2m以上）未采取加固措施。 重新进行加固，方法参照有关标准。 风管分支处（三通、四通）有较大缝隙，有漏风隐患。 在缝隙处用锡焊或用密封胶堵塞。 2 阀 部 件 制 作 风伐叶片转动不灵活，转动部件未采用耐腐蚀材料。 现场检查、操作、禁止使用在工程上。 风口格孔片扩散圈间距不一致，有扭曲现象。 观察检查，不合格者不准使用在工程上。 消声弯头、静压箱内贴的吸声材料不符合要求。 拆除不合格内贴材料，换之的合格。 风管及空调管道安装 序号 质监项目 名 称 可能产生的隐患及质控要点 质量控制措施 1 风 管 安 装 风管连接法兰垫料不符合有关规定螺栓规格不符合要求。 换掉不合格的填料及螺栓，使之符合规定。 风管法兰连接处，缝隙较大，螺栓安装方向不一致。 重新修理，使之合格。 防火伐及调节伐等安装在不易操作的地方。 重新安装在易操作的地方。 2 空 调 水 系 统 安 装 冷却供回水未能保持一定的坡度，冷凝未能保证其最小坡度。 调整管道坡度，使之符合有关规定。 冷却水管穿敷设时，未设置套管。 重新加设套管。 保温的冷冻、冷却及冷凝水管，其吊卡内未按规定加设隔热垫料。 拆除吊卡，在其内重新加设坚固的隔热垫料。 3 支 吊 架 安 装 管道支吊架螺杆规格较小，且多次搭接 拆除不合格者，制作参照《T607》或华北图集 支、吊架设置在风口或管道加接处且间距过大。 重新安装支吊架，使之符合要求。 多种管道