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of2007ChinaInternational
ConferenceOilAluminum
Proceedings Metallurgy .一,i。
——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————《68鬻
铝硅合金,反应温度至少需要2150℃;而若想得到较
为纯净的铝硅合金,反应温度则至少要升至2200。C。
多元多相平衡计算结果。与图2相比,其A1/Si比下
己
星 降。此时反应的最主要的中间产物只有SiC;铝和硅
二 出现的顺序也发生了变化,且开始出现的温度也与图
享
b 2不同(出硅温度为1760E,出铝温度则为
司
215012),这说明反应机理发生了变化。但是,从制
备铝硅合金来看,所需的温度仍然至少需要215012,
获得较为纯净的铝硅合金的温度也至少需要2200。C,
这与图2相比没有差别。
图1 A1203-Si02·C系△G0一r图(r//,=1,n=1.41)·
还原,其反应过程并不简单,其间会伴随有很多副反
应和中间产物的产生。因此,不能从图l来简单地判
断氧化铝和氧化硅共同被碳还原时的反应起始温度。
就单纯的A1:O,或SiO:的碳还原过程来看,其反
应过程中会形成一系列氧化物和碳化物等中间产物,
如SiC、SiO、A14C3、A1404C、A12OC等。而对于
A1:03-Si02-C体系,情况则更为复杂。为了更好的对
其进行热力学分析,本文通过FactSage软件(德国
GTI一Technologies,加拿大CRCT和Thermfact公司共
同出品)的多元多相平衡计算功能,对A1:O,.Si02-C
系进行了多元多相平衡计算。计算结果如图2所示。 图3 A120,一SiOi-C系多元多相平衡计算结果
(m=1,n=3.96,P=101325Pa)
图4是反应压力P=80kPa时的多元多相平衡计
算结果。与图2对比可知,降低体系的反应压力,虽
然不会改变中间产物的组成,但是却可以降低反应温
度,如P=80kPa下,铝和硅开始出现的温度均降低
了50℃,获得纯净铝硅合金的温度也降到了2150℃。
也就是说,电热碳还原若能在负压下进行生产的话,
图2 A1203-SiO:一C系多元多相平衡计算结果
(m=1,n=1.41,P=0.1MPa)
由图2可见,氧化铝和氧化硅共同被碳还原时,
最主要的中间产物为固态的SiC和灿。C,,另外还有
极少量的SiO、AI:O等气体中间产物(由于它们的含
量极低,故未在图中标出)。铝和硅并不是同时产生
的,开始出现铝的温度为2050。C,而硅的出现温度则
为2150℃,均要高于图1中的1870。C。这说明中间图4AIz03一S
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