关于轴流式一次风机失速的分析及对策探讨.pdfVIP

全国火电大机组(600MW级)竞赛第十二届年会论文集 锅炉本体及辅机 称为风机稳定工作的极限点。风机特性曲线K点右侧区域为风机稳定的工作区(例如A、B、C点)， K点左侧的区域叫不稳定工作区。 一瓴 o Q￡ 呶 QcQ8QA Q 图1轴流风机的P--Q性能曲线 气流沿叶片进口端流入时，气流就沿着叶片两端分成上下两股，风机处于正常工况时， 冲角很小(气流方向与叶片叶弦的夹角即为冲角)，气流绕过机翼型叶片而保持流线状态，如图2 (a)所示。当气流与叶片进口形成正冲角，即ao，且此正冲角超过某一临界值时，叶片背面流动 工况开始恶化，边界层受到破坏，在叶片背面尾端出现涡流区，即所谓“失速”现象，如图2(b) 所示。冲角大于临界值越多，失速现象越严重，流体的流动阻力越大，使叶道阻塞，同时风机风压 也随之迅速降低。 ：：=至茎至茎茎茎鏊 ：：= ，(o) 图2 风机刚产生失速并不意味着所有叶片同时失速，失速可能发生在一个或几个区域，区域内可能 包括一个或多个叶片。失速区不是静止的，它会从一个叶片向另_个叶片扩散。如图3所示，若在 2、3和4号叶片失速，通过这些叶片的流通面积将减小或完全消失；在叶片周围可能产生紊流区， 使气流在叶片间出现“雍塞”。结果，气流将回流至叶轮入口端。由于流入的空气在这些区域将受 阻，叶片5的流入角Ⅱ将增大，这个叶片也将产生失速；因此，失速区域将向叶片5的方向移动， 这种现象被称为“转动失速”。转动失速是风机喘振的前兆。 37 全国火电大机组(600MW级)竞赛第十二届年会论文集 锅炉本体及辅机 N( 一一 转动方向 ·／ 图3 因为失速区的不稳定性，风机的运行点也不会稳定，但可能在图l中E点附近摆动。当风机进 入失速区蔓延至凹谷点D，见图1，所有叶片的顶部将形成一个环形区域。这时，如果背压进一步 升高，空气流量减小，失速区域径向沿伸直到图l中L点，整个叶轮处于失速区，风机发生喘振。 如果此时将背压降低，气流量增加，运行点将如前所述沿L至D点，沿D—E—K直到脱离失速区。 3运行中轴流风机失速的原因 由于气流速度与流量成正比，因此正常运行中导致风机流量异常降低的因素都可能导致风机失 速： (1)风机出口挡板销子脱落或断裂等原因导致其突然关闭或部分关闭时。 (2)变负荷过程中由于调节失灵或误操作致使两台风机风量严重不平衡。 (3)风机出入口风道堵塞，如暖风器或空预器严重积灰。 (4)运行中风机负荷剧烈变化，例如磨煤机跳闸等引起风量突减。 图4是某电厂风机的失速特性曲线，当就地叶片开度角为50。时(控制室动叶开度80％)，A —-B是其对应的正常运行区，B—C—．【卜-E为失速区。下面就以风机叶片开度50。时为例说明其失 速特性。 当风机由于某种原因导致出口压力升高时，例如出口门关闭或风道堵塞时，运行工作点将从A 向B移动，空气流量减小，冲角Q增大，到达B点时，叶片将失速，叶轮内将产生一个到数个旋转 失速区，风机压力和流量将剧烈下降。由于失速区的不稳定，风机的运行工况点也不会稳定，可能 会在C点附近摆动。失速区继续发展，风机工况点将到达D点，此时所有叶片的顶部将形成一个环 全国火电大机组(600MW级)竞赛第十二届年会论文集 锅炉本体及辅机 形失速区域带。如果出口压力进一步升高，空气流量还要减小，风机工作点将到达E点，此时风机 整个叶轮将处于失速区。如果现在出口压力降低，空