CAD%2fCAE%2fCAM在铸造应用概述.pdfVIP

2009重庆市铸造年会论文集 CAD／CAE／CAM在铸造中的应用概述 朱康亮成庆林赵仁铭 摘要：本文概述了CAD／CAF_,／CAM软件系统的应用和迫切性，重点阐述了计算机辅助工程(CAB)在铸造凝同过程 数值模拟过程的应用。 关键词：CAD／CAE／CAM铸造数值模拟凝同过程 1．概述 加工制造、装配等。CAD不再是早期英文 在激烈的市场竞争和巨大的内外环境压力 Aided ComputerDrafting(计算机辅助绘图)的缩 下，企业若要达到预期的市场占有率和预期的经 写，而是整个产品的辅助设计。 济效益，提高企业的应变能力和竞争能力，用最 Aided CAE(ComputerEngineering)通常指有 短的时间生产出市场适销对路的、质量好、价格 限元分析和机构的运动学及动力学分析。有限元 低的产品，最大幅度地满足用户的需求，最有成 分析可完成力学分析(线性．非线性．静态．动态)、 效地提高自己的经济效益，成为企业生产经营的 场分析(热场、电场、磁场等)、频率响应和结构 主目标。在制造环境相同的情况下，影响产品的 优化等。机构分析能完成机构内零部件的位移、 主要因素是产品设计水平，而产品的设计水平是 速度、加速度和力的计算，机构的运动模拟及机 与企业所采用的设计手段密不可分。 构参数的优化。用计算机对工程和产品进行性能 计算机辅助设计技术从五十年代末，伴随随 与安全可靠性分析，对其未来的工作状态和运行 着计算机技术的飞速发展，它以其强大的冲击 行为进行模拟，及早发现设计缺陷，在设计和模 力，影响和改变着工业的各个方面，甚至社会的 具制作阶段解决缺陷，并证实未来工程、产品功 各个方面。世界上一些大型的汽车公司的铸造 能和性能的可用性与可靠性。 Aided 厂，如美国的通用、福特，德国的奔驰等，都把 Manufacture)可完成 CAM(Computer 数值模拟软件作为一种日常工具来使用。对于国 自动生成零件加工的数控代码，并可进行加工过 内企业来说CAD技术已不再是一个陌生的概程的动态模拟、干涉和碰撞检查等。CAM中的 念，许多大大小小的企业都已经建立了CAD技核心技术是数控技术，是为数控机床服务。 术系统，并多多少少地开展了CAD技术的普及 应用和二次应用开发工作。使传统的产品技术、 论是单个零件、还是整机的有限元分析及机构的 工程技术发生深刻的变革。CAD系统已经成为运动分析，都需要CAD为其造型、装配；在CAM 设计人员从事产品设计、分析的工具。CAD技中，则需要CAD进行曲面设计、复杂零件造型 术的使用，极大地提高了产品质量，缩短了从设 和模具设计。 计到生产的周期，实现了设计的自动化，使设计 2．2G虹，／CAM的运用 人员从繁琐的的绘图中解放出来，集中精力进行 我国汽车、摩托车、家电等工业的迅速发展， 创造性的劳动、设计工作。如果说CAD技术解工业产品的外形在满足性能要求的同时，变得越 来越复杂。传统的产品设计开发过程为：工程师 决了设计问题，那么CAFJCAM的应用解决了实 际工程分析和制造加工问题，大大地提高了产品 三维概念设计手工二维工程图设计读图 的质量，加速了产品的开发，缩短了产品的上市 还二维图为三维实体加工制造模具试制 周期。 模具修改(并反复进行)。由于受设计丁具和 方法的限制，设计师很难设计出复杂、精确的产 2．CAD／CAE／CpM的现状及使用 品。新产品开发速度缓慢，对于复