DH-2型脱氢催化剂在CO2汽提尿素装置上及应用.pdfVIP

全国中氮情报协作组第29次技术交流会论文集 ·269· DH一2型脱氢催化剂在 C02汽提尿素装置上的应用 石殿雄 [甘肃刘化(集团)有限责任公司，甘肃永靖731603] O引言 原料气中CO：的体积分数≥98．0％，H：的体积 分数≤1．0％，硫的质量浓度≤1．0mg／m3。我公 甘肃刘化(集团)有限责任公司现有3套 司30尿素装置所用原料CO：气体主要来自于合 尿素生产装置，2套为水溶液全循环法尿素生 成氨转化净化系统，CO：的体积分数为99．2％， 产装置，l套为CO：汽提法尿素生产装置。水 H：的体积分数约0．6％，不足部分由合成氨脱碳 溶液全循环法尿素生产装置一套建于20世纪 B系统补充。 60年代，另一套建于20世纪90年代，2套均 原始流程为：原料CO：气经六列五级往复 未设置脱氢装置，排放尾气中的H：含量较高， 式压缩机将压力提高到14．5MPa以上后送入 潜在爆炸隐患，给装置的安全运行带来威胁； CO：脱氢系统，经C02加热器加热到150℃以上 CO：汽提法尿素生产装置(以下简称30尿素装 进入CO：脱氢反应器，将CO：原料气中的H：脱 置)2009年12月投产，2010年2月正常生 除至≤50×10一，02含量控制在0．6％一0．8％， 产，装置设有脱氢装置，所用的脱氢催化剂为 我公司生产的DH一2型脱氢催化剂，脱氢后原 再经CO：冷却器冷却到120℃后送入CO：汽提 塔，使高压系统排放尾气的组成在爆炸范围以 料C02气中的H2含量≤50×10一，02含量控 外，从而确保装置的安全、稳定运行。原始流程 制在0．6％一0．8％，C02纯度≥94％，分析低 中，CO：气体经蒸汽加热后又用循环水冷却，热 压吸收塔排放尾气中H：含量≤3％，不存在爆 能没有得到有效利用，造成能源浪费。为有效回 炸性，使装置的安全生产得到了有效保障。以 收热能，目前正在对原始流程进行改造(改造 下对我公司脱氢催化剂的性能及使用情况进行 项目正在设计阶段)，即新增l台换热器，用脱 介绍。 氢反应器出来的高温CO：气体加热CO：压缩机 l脱氢系统工艺流程简介 送来的低温CO：气体，以达到节约加热蒸汽和 斯塔米卡邦CO：汽提法尿素工艺设计对合 冷却水的目的。改造前、后的工艺流程对比见图 成氨脱碳工序提供的CO：原料气组分要求如下： 1、图2。 图1 改造前的工艺流程 ·270· 全国中氮情报协作组第29次技术交流会论文集 r 删