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一种新型助留助滤剂在生产中的应用 李雪冰 山东万豪纸业集团临朐玉龙造纸有限公司 在铜版原纸的生产中，由于磨木浆、涂布损纸的使用，使得纸机系统中阴离子垃圾增多，从而 影响纤维首程留着率，进一步影响吨纸浆耗。如何为纸机选择一个高效的助留系统，提高纤维首 程留着率、降低浆耗，是每一个造纸工作者必须面对和解决的问题。 我公司铜版原纸生产线(1760／250纸机)自1996年投产以来一直采用单元助留系统，随着涂 布损纸及磨木浆的使用，系统白水浓度逐渐上升到0．4-0．6％，系统的纤维首程留着率只有45— 55％，虽然后来在涂布损纸中加入了固着剂(阴离子垃圾捕捉剂)，但用量较大，且使用效果并不是 成功地应用某外国公司微粒助留助滤系统，白水浓度下降到0．2—0．3％，纤维首程留着率提高到 70％左右。但是这种微粒助留助滤系统由三种药剂组成：固着剂、助留剂、助滤剂，添加比较麻烦， 吨纸成本也较高(在15元左右)。 在金融危机的影响下，应用新产品、新技术，提高产品质量，降低生产成本是我们中小企业生 存的唯一出路。为此，我们的技术人员在试用新助剂方面开始了新的尝试。2009年3月，我们开 始试用一种新型国产助留助滤剂，它的特点是集助留助滤效果于一身，单一的水溶型助剂，使用方 便简单，很受车间操作工的欢迎。而且用量少，效果好，吨纸用量在3009左右，白水浓度下降到了 0．1—0．2％，纤维首程留着率达到80％以上，吨纸助留剂成本下降到了10元以内，吨纸浆耗2009 年以来稳定在900kg左右。 1．原微粒助留助滤系统介绍 原助留助滤系统为在损纸浆中加入围着剂，用量50ppm，并在压力筛前加助留剂，用量 250PPM，压力筛后加助滤剂，用量200ppm。 2．新助留系统介绍 根据纸机运行情况在损纸浆中加入国产聚合氯化铝，用量50ppm，在压力筛后加入助留助滤 剂，用量300ppm。 3．单元助留系统与微粒助留助滤系统、新助留系统纤维首程留着率对比(见表1) 表l 一203— 单元助留系统 微粒助留助滤系统 新助留系统 助留剂用量 2509／t纸 250r／t纸 3009／t纸 助滤用量 无 2009／t纸 无 上网浓度 白水浓度 0．47(07．3．29) 0．303％(07．4．21)0．136％(09．12．3) 留着率 59．5％(07．3．29) 69．7％(07．4．21) 83．98％(09．12．3) 上网浓度 1．188％(07．4．1) 1．0288％(07．4．25)0．746％(09．11．7) 白水浓度 0．539％(07．4．I)0．3041％(07．4．25)0．135％(09．11．7) 留着率 54．6％(07．4．1) 70．4％(07．4．25)81．9％(09．11．7) 4．单元助留系统与微粒助留助滤系统、新助留系统成本对比(见表2) 表2 可见，新助留系统在留着率比原来两个助留系统分别提高20％、10％的基础上，吨纸成本也分 吨计算，此项技术革新的直接经济效益为308．6万元，同时由于白水浓度降低使纸机运行体系更为 清洁，减少了胶点洞跟等纸病的发生频率，稳定提高了产品质量。 由于新助留系统效果好、成本低，很快在其他几个车间推广使用，并同样取得了令人满意的效 果。 一204—