S7-400控制系统八钢新区焦化储配煤工段中应用.pdfVIP

2014年全国中小高炉炼铁学术年会论文集 S7—400控制系统八钢新区焦化 储配煤工段中的应用 王伟杰 (宝钢集团八钢公司炼铁分公司第二高炉分厂) 摘要本文介绍了西门子$7-400PLC控制系统在新疆八一钢铁集团有限责任公司220万吨焦化工程储配煤工段自动上 料，配料控制系统中的应用，主要介绍了储配煤工段工艺流程及$7-400 PLC控制系统的系统硬件配置方案、软件设计思 想和主体程序结构，经过较长时间的运行，证明该系统是稳定可靠的，在实际生产中发挥了重要作用。 关键词储煤配煤PLCWINCCSTEW／ 1 引言 在冶金生产过程中，煤炭主要承担动力源的作用。可以说，没有煤，冶金生产就不可能正常进行。 因此，煤炭供应是冶金生产的重要保证。具体来讲，从冶金行业所需要的煤炭种类来看，大体可分为三 大类：第一类是炼焦用煤，主要包括主焦煤、肥煤、气煤、瘦煤等品种。第二类是喷吹和烧结用煤，主 要包括无烟煤和烟煤。第三类为动力煤，主要用于发电、锅炉等。八钢新区焦化新建的储配煤工段主要 配煤供炼焦炼焦用煤，其产品主要供八钢各个焦炉生产高炉炼铁用焦碳。由于配煤过程复杂，配煤比精 度直接影响到焦炭质量，为保证生产过程连续和高效，对其自动化生产过程提出较高要求。为此，我们 采用西门子S7—400PLC可编程序控制器和智能检测仪表组成下位机，实现对现场设备的监控。上位HMI 监控采用西门子WINCCV6．2组态软件，实现整个生产过程的画面监测、参数设定和指令控制等功能。该 系统集过程控制和科学管理于一体，具有可靠性高、控制性能优越、管理功能完善等优点，对指导工艺 及设备的正常运行，提高自动化控制和管理水平发挥了重要作用。 2储煤配煤生产工艺流程介绍 八钢焦化分厂储配煤工段主要采用火车从外地运煤。将各种不同的煤堆积在煤场，然后将煤场各种 单种煤进入破碎机室，破碎机主要用于破碎冻块或用于破碎大块原煤，上溜槽采用电液动无卡阻三通分 料器，在破碎机计划或事故检修时，原料煤可通过分料器不经过破碎机直接流到M1皮带。在进入破碎机 溜槽上设置箅条筛，将颗粒小于120毫米的原煤筛出，使之不经过破碎机而直接流到M1皮带上，以减少 设备负荷。 破碎后小于120毫米的单种煤经M1皮带机通过永磁除铁器进人预粉碎机室，预粉碎机室内设两台粉 碎机，运行方式为一用一备，粉碎机顶部采用电液动无卡阻四通分料器给料，可根据煤质情况通过四通 分料器直接进行二级粉碎。 粉碎后(或根据煤质情况不需粉碎)的单种煤经M2皮带机经过犁式卸料器送人中间仓或通过M2头 部缓冲溜槽直接流到M3皮带。中间仓后通过圆盘给料机给料到M3皮带通过永磁除铁器进入二级粉碎机 室，二级粉碎机顶部采用电液动无卡阻四通分料器给料，可根据煤质情况实现只通过一级粉碎进入下条 上料皮带。 粉碎后的单种煤通过M4皮带到配煤室顶，经M5可逆皮带到设于配煤槽上部的M6、M7皮带；然后 将煤运到12个储煤罐里面，槽下设圆盘给料机给料，圆盘给料机通过12个西门子440变频器控制，通 过控制变频转速来控制下煤量大小，然后通过小皮带秤称量每秒中运煤量多少公斤，通过速度传感器测 ·953· 2014年全国中小高炉炼铁学术年会论文集 量小皮带秤的速度，通过算法算出每半米负荷的下煤量，然后将几种不同煤种的煤按配比要求进行配煤， 通过计算机进行控制自动配煤，根据生产配比自动配煤，汇集到槽下M8皮带上，经过混合机器混合，然 后通过M9、M10、M1 1皮带运往焦炉煤塔，通过煤塔回转布料机进人焦炉煤塔。供焦炉生产焦炭用。 3系统的硬件组成 PLC在现代工业控制领域中正发挥着越来越重要的应用。以PLC的控制功能而言，PLC具有严谨、 方便、易编程、易安装、可靠性高等优点。它通用性强，适应面广，特别在数字量输入输出等逻辑控制 领域有无可比拟的优点。PLC具有丰富辑控制指令和高级应用指令，它提供高质量的硬件、高水平的系 统软件平台和易学易编程的应用软件平台。另外，PLC即有自身的网络体系又有开放Io及通讯接口，很 容易组建网络并实现远程访问。储配煤工艺处理主要是顺序逻辑控制，这