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纳米氧化铬液相法制备的研究进展及其在氟化工中的应用
金佳敏赵渤林胜达
(浙江省化l:研究院,浙江杭州310023)
摘要:本文综述了液相制备纳米氧化铬的各种方法,包括模板法、沉淀法、溶胶凝胶法
等,井对各种制备方法的优缺点进行了比较,最后概述了纳米氧化铬今后的发展趋势及其在
氟化I:中的应用
关键词:纳米氧化铬;液相法;制备;氟化亡;鹿瑚
氧化铬是一种川途广泛的无机功能材料,因其具有耐热、耐光、耐化学腐蚀等优良特性,
主要应用丁冶金、磨料、颜料、涂料及耐火材料等领域,此外,氧化铬还可用作催化剂及其
载体,用丁.制备复合氧化物。纳米氧化铬与传统方法制备的氧化铬相比,具有更优异的性能,
如氧化铬颗粒较小、粒度分布窄,尤其是球形氧化铬粉体,流动性好、分布均匀,近年来国
内外研究者对其制备和应片j投入了人量的研究j1:作。
纳米氧化铬的制备方法可分为喇相法、液相法羽I气相法三火类,同相法是一种传统的粉
体制备I:艺,是利刚嘲体原料(一般为粉末)经高温反应或球磨制得超细粉末的一种方法Il。J。
该方法具有产鬣人、成本低、制备jl:艺简单易行等优点,缺点为耗能大、效率低、易引进杂
质、产品纯度低、同相分布不均匀等。气相法主要是通过将原料气化反应的方法16。14。,气相
法制得的粒子具有纯度高、颗粒小、粒径分布窄等优点,制得的薄膜具有表面平整、致密、
精度高等优点。但该法成本高,设备复杂,产品微粒不易收集.并且薄膜沉积速率不高。
液相法是从20世纪80年代发展起来的一种全新的材料制备方法,它采用化学手段,通
过简单的溶液过程制各材料,采用液相法I:艺制备的氧化铬具有纯度高、粒径分布窄、粒径
可控、成本低、设备简单等优点,是近来研究比较多的方法。本文概述了用液相法制备纳米
氧化铬的~些研究进展,对它们的特点作出总结,并对今后的发展做了展望。
液相法制备纳米氧化铬
1.1模板法
模板法是采用合适的模板,使铬金属盐均匀地沉积在模板上,再经处理除去模板的方法。
1.1.1以硅化合物为模板
1.1.1.1纳米硅颗粒为模板
纳米硅颗粒表面含有丰富的硅羟基,有利丁铬金属盐的沉积。何静【l5l等将十六烷基三
甲基溴化铵、硅酸钠、均三甲苯、乙酸乙酯及去离子水混合,加热条件一卜.晶化,将得剑的嗍
体粉末加入浓硝酸和双氧水中,在加热加压的条件下经微波辐射制得前体砗模板,将硝酸铬
与前体碎模极混合均匀,待硝酸盐沉积在硅模板上后,用氢氧化钠溶液除去前体硅模板,得
剑人比表面积的氧化铬吸附剂。
1.1.1.2硅分子筛为模板
用丁.纳米氧化铬制备的介孔氧化硅分子筛模板有SBA.15和KIT-6,SBA.15含有一组六
方排列的平行圆梓形孔道,孔径人于5nm,孔肇厚度在3石nm之间,在这些土孔道之间有
一些无序排列的较小的介孔或者微孔相通,使得孔道在整体上具有三维网络的特征,KIT巧
具有体心立方结构,包含两纽互相交错的波状的孔道,孔径可以在4.12nm间调’肖【16l。
115
h后蒸除
乙醇。将含硝酸铬的分子筛在550℃焙烧5h,用10%HF作为去模板荆除去分子筛模板。得
并且在模板介孔中出现氧化铬晶体,研究发现如果不使刚硅模板,在350℃山现的是Cr205,
而氧化铬晶体的出现j110需要更高的温度,分子筛模板的孔网不仅控制了晶体生长的取向,并
ji介孔还可作为纳米反麻器,降低氧化铬的结品温度。邱斌【18l等将SBA.15浸没丁水合氯化
铬溶液中,搅拌卜.通入NH3,使C,+以Cr(OH)3的形式在介孔孔道中生成沉淀,经热处理并
23处理K11巧模板
川HF除去模板后制得一维氧化铬纳米材料。Wang[19】等川表面活性剂P1
后,发现在焙烧过程中提高焙烧温度不会造成氧化铬孔结构的坍塌。
化群混合均匀,利川硝酸铬的熔点比其分解温度低的特点,先让熔化的硝酸铬液体进入模板
介孔中,雨升高温度让硝酸铬在模板的介孔中分解,生成熔点较高的氧化铬晶体,该法方便
简单,但产物收率不高,仅为40%。
1.1.2以炭为模板
Schwickardi
12I】等川浸渍法将硝酸铬浸渍丁.炭粉上,通过焙烧除去炭模板,他们比较
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