小气量螺杆压缩机在丽水36-1气田凝析油稳定中应用.pdfVIP

小气量螺杆压缩机在丽水36—1气田凝析油稳定中的应用 张翼谷斐刘平 (中海石油(中国)有限公司丽水36—1气田开发工程项目组，上海，200030) 摘要：随着天然气工业及配套产业技术水平的快速发展，鉴于伴生气中高附加值产品的回收利用价值，为提高油田开发 的经济性，大部分油气田对伴生气进行回收，伴生气的利用率越来越高。由于油井产出的伴生气压力低，因此必须经过压缩机 增压之后才能进入天然气处理系统进行处理，回收其中高附加值的丙烷、丁烷、轻烃等产品，这就对压缩机的适应性提出了较 高的要求。丽水项目凝析油稳定单元利用一台小气量螺杆压缩机对凝析油闪蒸分离器、稳定塔顶分离器出来的工艺伴生气进行 增压，达到回收利用的目的。螺杆压缩机相对活塞压缩机有着诸多优势，但小气量螺杆压缩机国内外制造和应用尚不广泛，丽 水项目小气量螺杆压缩机的应用，为此类机型在油气处理中伴生气回收利用领域的拓展起到了积极的推广作用。 关键词：油气田开发；小气量螺杆压缩机；伴生气回收利用；凝析油稳定 1引言 二十世纪九十年代以来，我国天然气工业得到了迅猛发展，油田、气田开发力度不断扩大。原油中富含大量的伴生气，其 具有产量低、压力低、组分富等特点，早期开发的油田，由于油井产出的伴生气集输比较困难，大部分伴生气都被直接放空， 既造成极大的资源浪费，又带来了环境污染。近年来，随着天然气工业及配套产业技术水平的快速发展，鉴于伴生气中高附加 值产品的回收利用价值，为提高油田开发的经济性，大部分油气田对伴生气进行回收，伴生气的利用率越来越高…。由于油井 产出的伴生气压力低，因此必须经过压缩机增压之后才能进人天然气处理系统进行处理，回收其中高附加值的丙烷、丁烷、轻 烃等产品，这就对压缩机的适应性提出了较高的要求。同时，国家对节能减排提出了较高要求，以前石油化工行业工艺流程中 排放掉的的尾气、工艺伴生气等均要求回收利用，这就对小排量的压缩机提出了相应的应用需求。 目前，海上油气田对伴生气也采用压缩机增压的方式进行回牧。丽水36一l气田位于浙江省温州市东部海域的25／32合作区 端处理厂位于浙江省温州市洞头县霓屿街道办事处正岙村南，主要接收来自丽水36—1气田海上平台来气和凝析油，经海底管线 混输至终端处理厂进行处理。本项目凝析油稳定单元利用一台螺杆压缩机对凝析油闪蒸分离器、稳定塔顶分离器出来的工艺伴 生气进行增压，达到回收利用的目的。这样既节约了资源，又最大限度地减少了对大气环境的污染，做到了社会效益、经济效益、 环境效益三效益的协调统一。 2丽水项目凝析油稳定工艺流程 丽水36一l气母终端处理厂的凝析油稳定单元采用的是提馏工艺，工艺流程示意图见图l。预处理单元分离的凝液，首先节 流至1．55MPa，16．4℃，经凝析油换热器换热升温至50℃进凝析油闪蒸分离器进行一级分离，分出的气相进稳定气压缩机级间， 底重沸器来凝析油换热升温至110℃后进入凝析油稳定塔中部；另一部分节流至O．5MPa，46．4℃，直接进入凝析油稳定塔顶部。 装置中的MDEA吸收塔进行脱碳。 图1凝析油稳定工艺流程示意图 本流程的工艺特点如下： (1)设二级闪蒸流程(闪蒸分离器+凝析油稳定塔)回收凝液中携带天然气，闪蒸气通过稳定气压缩机增压后再进入天然 气处理装置，进一步回收C3； (2)利用闪蒸气压力，降低装置电能消耗； (3)凝析油采用提馏稳定工艺，充分利用塔底产品热流换热，有效降低塔底热负荷； 3螺杆压缩机和活塞压缩机的优缺点 螺杆式压缩机分为单螺杆压缩机及双螺杆压缩机引，双螺杆压缩机最早由德国人H．Krigar在1878年提出，直到1934年瑞 典皇家理工学院A．LvshoIm才奠定了螺杆式压缩机SRM技术，并开始在工业上应用，取得了迅速的发展f2】。20世纪50年代， 就有喷油螺杆式压缩机应用在制冷装置上，由于其结构简单，易损件少，能在大的压力差或压力比的工况下工作，排气温度低， 有良好的输气量调节性，很快占据了大容量往复式压缩机的使用范围，而且不断地向中等容量范围延伸，广泛应用在冷冻、冷藏。 日本螺杆压缩机1976年仅占27％，1985年则上升到85％；目前西方发达国家螺杆压缩机市场占有率约为80％，并保持上升势 头【”。 螺杆压缩机的主机“m”形的气缸中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子，即阳转子与阴转子。在压缩机机体的两端， 分别开设了一定形状与大小的孑L口，即吸气口与排气口。由阴阳转