新型点火炉在淮钢烧结机上及应用.pdfVIP

2012年度全国烧结球团技术交流年会论文集 新型点火炉在淮钢烧结机上的应用 周四君程绍年 (江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司烧结球团厂) 摘要介绍了新型点火炉在淮钢的使用情况，通过对烧结点火炉改造，使我厂 烧结点火能耗有明显下降，点火效果好，烧结焦粉消耗下降，满足了烧结生产需要。 关键词点火炉点火温度点火能耗 3 050 kJ，热量不集中，点火效果差，造成烧结 1 前 言 机料面3—4cm的料层不能有效结块，烧结成 在烧结生产过程中，点火保温炉是烧结系 品率低，内返比例达30％左右，高炉槽下返矿 统的一个咽喉设备，是烧结系统对生产质量影 (一5ram)达14％左右固体燃耗高达51．3 kg／t 响最大、操作难度大、危险性高、检修周期长 (见表1)；同时由于点火不好，烧结矿浮灰较 的重要设备。我厂原先使用的点火保温炉是采 多，在成品矿转运过程中，形成较多的粉尘， 用全高炉煤气点火，由于高炉煤气净化效果差， 扬尘较多，影响整个厂区的环境，所以，点火 热值低，点火温度低，烧结机表层烧结矿高温 炉已不适应烧结生产和环境的要求。 保持时间短，冷却快，没有产生液相，故强度 表1 2009年烧结机点火消耗表 差，难以矿化，有大量浮灰，内部返矿偏高， 烧结矿在内部转运过程中，扬尘多，环境差。 2 点火炉改造前状况 烧结是公司长流程生产的首道工序，淮钢 3 新型点火炉方案及结构特点 两台烧结机供4座高炉生产，烧结矿供小于求， 随着高炉产量的提升，烧结矿供应紧张现象更 3．1方案的选择 加明显。烧结矿产量已成为公司整体产能提升 我们根据新型先进的点火保温炉的设计要 的瓶颈，为提高烧结矿的产量，满足公司整体 求，考虑我公司焦炉煤气的现实情况，经过比 发展的需要，我们必须对烧结进行技术改造。 较形成了两种方案：①采用纯焦炉煤气点火； 我厂原点火炉已使用五年，达到设计使用 ②采用高炉煤气和焦炉煤气混合点火。两种方 寿命。原点火炉为高炉煤气点火，点火温度只 案的点火参数见表2、表3。 有900℃左右，由于高炉煤气热值低，只有 表2方案一点火参数 28 2012年度全国烧结球团技术交流年会论文集 公司焦炉煤气目前时有放散，方案二可以 助燃，该风机进V1设通风阀门。引火系统由另 作为焦炉煤气的调节手段，富余时多用，紧张 一台小风机供风。设置两套供风系统，不仅有 时少用，最大限度的利用焦炉煤气，节约能源； 利于点火保温炉的灵活操作，也可在停机状态 运行费用上，焦炉煤气价格较高，利用方案二 下节约电力消耗。 可以降低烧结矿成本。 9)实行自动控制。根据烧结工艺流程特点 通过对方案一、二的综合比较，根据我公 及工艺要求，为满足烧结工艺生产，提高自动 司焦炉煤气不太富余且不稳定的情况下，我们 化控制水平，提高烧结矿质量、节能降耗、改 经过讨论，咨询了长沙冶金设计院，决定采用 善工