新型离心萃取机在碱性蚀刻液再生循环工艺中应用.pdfVIP

第’I。届全国非均相分离技术学术交流会论义集 新型离心萃取机在碱性蚀刻液再生循环工艺中的应用 张德友 1) (合肥通用机械研究院过滤与分离机械研究所安徽合肥23003 I引言 根据中田印制电路行业协会的统计调查。我国的PCB(印制电路板)企业有1000多家，平均日产生 金属铜450吨，一年能同收铜13．5万吨，相当于lO多个年产万吨铜厂的年生产量。 PCB行业是金属资源消耗型的行业。被视为重金属污染严重的行业，但是如果实现这些重金属资源的 合理同收和再生就是变废为宝，相当于新开发了资源。PCB生产过程中所应用的金属有：金、银、钯、铑、 铜、镍、锡等。其中铜蚀刻废液在PCB行业中朋量最大，很有回收价值．是金属资源十分丰富的废液。 如何选择既经济又先进的T艺进行铜同收及废液再生，成为业内迫切需要解决的课题。采用传统jfj艺 有污染，选用进口设备非常贵。我们与国内环保公司合作，经过反复实验筛选，采用萃取技术分离废液中 的铜离子，使铜得到同收，废液得到再生．该：上：艺的最人优点是：萃取铜后不会破坏废液中萃余液成分， 为蚀刻废液的再生回刚奠定了基础。降铜后的废蚀刻液只需加入少许的蚀刻盐及氨水，调整各技术参数后 就可在生产线循环使用，不会浪费降铜后的废蚀刻液。节约了生产成本。提高了企业的市场竞争力。 2碱性蚀刻液再生循环及铜回收工艺研究 图1工艺中欠效蚀刻液经过滤除杂物后．直接进入萃取系统用萃取剂提铜，二级萃取分离后的萃取液 先水洗除油除氨再经反萃处理后，提取反萃取液中的铜(反葶取液送到电解槽中用连续电解沉积：f艺生产 紫铜板)．也可通过结晶生产硫酸铜晶体。二级苹取后的苹余残液(蚀刻液)返回剑用户经调整PH及添 加少量速蚀添加剂再生成新的蚀刻溶液。回到蚀刻槽中循环使用。蒂取剂在反幕取系统中得以还原可再循 环使用． 上述工艺：蚀刻液一萃取一反萃一电积再生臼j路循环-T艺，从根本上解决了原有：1二艺中存在硫酸根 (SCH2．)和氯离子(CI．)夹带问题，克服了原l：艺存在的缺陷。使用本jl：艺处理失效蚀刻液时。可随意 调节，在被萃取液中能萃取一定量的铜或全部萃取铜，萃取出米的铜。可以用电解法生产紫铜板或用生产 硫酸铜。萃取后的残液中铵(NH4CI)儿无损火，可再生J斤返回蚀刻系统循环使川。采川先进的葶取荆和 离心萃取机，即可减少夹带有机相造成萃取剂损火的问题。保持葶取剂较少消耗的水平，义保证有机相与 水相的稳定比例状态。因此使用本I：艺可减少投资，保持揲作稳定运行，并可为企业取得较人的经济利螽。 3新型离心萃取机介绍 3．1离心萃取机工作原理 离心萃取机是利Hj离心力实现液液两相葶取和分离的高效萃取设备。该设备可以实现液液两相混合传 质、反应、葶取、洗涤、分离等多种功能。 互不相溶的两液相分别臼两个进料口进入转鼓与外壳之间的混合腔，借助转鼓的旋转而快速混合·混 合后的液体通过转鼓底部的抽吸叶片装置进入转鼓内部(j^!．图2)．具有白吸泵功能的转鼓内部被隔板分 为四个竖直的脾体，进入的液体相互平衡，液体在转鼓内从’卜．而上流动过穰中在离心机作刚‘卜．逐渐分离· 分离区从挡流』：；【直到轻相堰．保证有足够的时问形成液．液分界面。分离丌的液．液相分别通过轻、重 相堰汇集到各自的收集腔，并分别山符自出口排出。轻重相堰板设计为可以史换以改变jl璺板直径。 离心萃取机与传统的厢式和塔式苹取设备相比．级存留时间短、分相迅速、麻的流比范开；l宽；通过调 换堰扳和变频调遽可满足不同密度、不同粘度的液体物料，因此适麻性能强。 第1．J而伞国1|均相分离技术学术交流会论义集 一复萃取 水毵lIr氨臻墙 图l碱性蚀刻液再生循环及铜同收：J：艺流程示意图 离心萃取机相平衡建立快，易于实现单级或多级串联逆流或错流洗涤和萃取，冈此萃取效率高。 离心萃取机机内容积小．溶剂存留量小，萃取剂、溶剂或洗涤剂耗用晟小．因此节省投资费用和溶剂 的同收再生费用。 新型离心萃取机外形见图3、图4，技术参数见表1． 3．2新型离心萃取机的技术特点