轧辊镀铬新技术在冷轧薄板宽带生产中应用.pdfVIP

2010年6月 钢铁研究 June2010 ·86·第38卷增刊l ResearchonIronSteel V01．38 Suppl．1 轧辊镀铬新技术在冷轧薄板宽带生产中的应用 马硕，卢劲松，黄汉秀。欧阳娜，胡家庆，金力 (武汉钢铁股份有限公司冷轧总厂，湖北武汉430080) 摘要：对冷轧镀锌光整工作辊和连退工作辊进行了电镀铬和生产应用实验。结果表明：镀铬冷轧工作辊的使用寿命为未 镀铬辊的2．0--3．5倍；冷轧工作辊镀铬后的使用寿命为未镀铬的3倍。使用镀铬轧辊提高了钢板的表面质量，并在冷轧薄 板宽带生产中使用镀铬轧辊工艺技术获得很多的技术和经济上的绩效。 关键词：轧辊表面；镀铬技术；使用寿命；光整机 在镀锌线与连退线生产中使用很多轧辊，这 过程【1】o 些轧辊因工作一段时间后而使表面磨损需定期 1．2镀铬新技术的工艺特点 更换，故希望延长轧辊使用寿命。因此，决定在轧 镀铬新技术的主要工艺特点就是阳极在工 辊表面镀硬铬，安装镀铬设备，通过镀铬延长了 件周围均匀分布，镀前预热，提高镀铬层结合力， 轧辊的使用寿命。 在冲洗干净的前提下，减少喷淋水洗时间，确保 1 镀铬新技术的工艺流程及特点 不降低刻蚀槽、镀铬槽的槽温；采用阳极刻蚀，对 于高合金钢、高碳钢，由于表面有较厚氧化膜，将 1．1 镀铬新技术的工艺流程 ． 零件在阳极进行短时间刻蚀处理，使氧化膜电化 冷轧厂安装的镀铬设备新技术的工艺流程 学溶解，并形成微观粗糙的表面，随后将工件迅 图如图1所示。 速转化为阴极。施加冲击电流，对高碳钢在电镀 开始通电的瞬间，以高于正常电流密度数倍的大 电流通过镀件，造成瞬间较大的阴极极化，使工 件表面瞬间被一薄层完全覆盖，然后再降至正常 电流密度值进行继续电镀；况且工件表面只有氢 离子被还原为初生态的氢原子，这种初生态的氢 原子有很强的还原能力，能把工件表面的氧化膜 图1 镀铬的工艺流程图 还原为金属，再在被已活化的金属表面上进行电 其中碱液除油环节固体除油粉剂，其主要 镀，可获得结合力良好的镀层旧。 成份为片碱，不含有毒氰化物，是针对钢铁底材 2轧辊镀铬新技术在冷轧薄板宽带生产 的除油粉剂，通过电解除油，除锈及清洁工件 中的应用 表面加强镀层与底材的结合力；喷淋水洗是用 针对镀铬辊应用到冷轧薄板宽带生产中必 清水充分清洗轧棍表面的残留物及除油剂，使 须认真的准备，要对产品进行全面的评估，来料、 杂质不带进腐