连铸工艺参数对45＃、70＃钢铸坯冶金效果影响的探讨.pdfVIP

2007年泛珠三角ll省(区) 276 柳钢科技 炼钢连铸学会论文专辑 液面控制方式：塞棒自动控制系统。 (2)所取低倍样的45撑、7呻钢铸坯炼钢工 碳素结构钢和合金结构钢连铸方坯低倍组织评 艺流程见图l所示。 级图》。 (3)执行标准：GB226一199l《钢的低倍组 匦巫卜叵巫卜医亟至乎—区堕圃一圃 ———一4流圆柱型水口卜_一I浸入式水口保护浇注|_—一I电兹搅拌结晶器I ———一二冷4个段配水冷却卜_——一l拉矫机弯曲矫直卜_————一I方坯I 图1低倍样铸坯炼钢工艺流程图 3铸坯低倍组织试验 坯低倍组织影响 电磁搅拌的作用主要体现在两个方面： 3．1试样 (1)通过力、热的作用和减小温度连界层等作 从现场红坯上割取150mm×30mm的横剖样 用，使柱状晶停止生长，扩大等轴晶区； (2) 及150Hun×250mm的纵剖样。 通过加强钢水对流．能够打断柱状晶的“搭桥，， 3．2连铸工艺参数对45I；}、7错钢低倍组织的影现象，减轻铸坯的中心偏析。 响 电磁搅拌参数及过热度对45#、70#钢铸坯 低倍组织影响见表l所示。 3．2．1电磁搅拌参数及过热度对45#、70撑钢铸 表1． 电磁搅拌参数及过热度对45#、7雠钢铸坯低倍组织影响 注：低倍级别等级值取低倍试验中发生率最高的级别。 由表1可知： 加重。在过热度40℃时，铸坯横剖低倍出现2．0 (1)对45#钢从整体上看，无论电搅电流级缩孔。且裂纹等级也明显加重。 在200A、250A、280A，铸坯的中心疏松及缩孔(3)由45#钢的低倍情况可看出，在低过 都随过热度的升高而加重。 热度且电搅频率相同时．随着电磁搅拌电流的 (2)对于7噼钢，在同一电搅电流时．中增加铸坯低倍的缩孔级别减小．等轴晶率逐渐 心疏松缩孔，裂纹等级也都随过热度的升高而 增大。这是因为电搅拌的磁感应强度与电流成 詹书申等：连铸工艺参数对45#、70#钢铸坯冶金效果影响的探讨 嬲髫瑟霉霎釜妻嚣 277 正比．增加电流可显著增加搅拌力，搅拌力增 3．2．2塞棒自动控制的使用及中间包水口的对 加加快了结晶器内钢水温度的散失，使结晶器 中对铸坯低位组织的影响 内温度分布均匀，对改善钢坯的缩孔加快等轴 晶的生长有利。但搅拌力也不易过大，过大则 结晶器弯月面形状将发生变化，对改善缩孔不 利。45#钢电搅电流的最佳值为250～280A， 6Hz。 (4)结晶器电磁搅拌及过热度对铸坯的等 轴晶率影响较大。 以45舟钢为例．电磁搅拌电流对铸坯等轴 塞棒自动使用45#钢塞棒自动未用45样 晶率的影响见图2所示。 铸坯横剖情况 钢铸坯横剖情况 零 ^ 褂 瑶 暴 淞 70稃中间包水口对 7钟中间包水口对中相对 电搅电流，A 中横割低倍照片 应纵