GLC复合剂的研制及在Al2O3-SiC-C质浇注料应用.pdfVIP

GLC复合剂的研制及在Al2O3-SiC-C质浇注料应用.pdf

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GLC复合剂的研制及在A1203一SiC—C质浇注料中的应用 孙志红1,2’ 常正钦1’和百正2)岳卫东3) 1)中国耐材之窗网 2)焦作君和耐火材料有限公司河南焦作454000 3)洛阳理工学院材料科学与工程系河南洛阳471000 摘要针对炼铁系统耐材长寿化的要求,考虑到提高工作衬耐材综合效益.本研究开发GLC复合荆结 合的A1203一SiC-C质快干系列浇注料,整体浇注高炉出铁沟,铁水罐及混铁炉;既大幅度延长了耐材的 使用寿命,又充分改善了材料渣铁抗侵蚀与耐冲刷性能,具有广阔的推广发展方向. 关键词GLC复合剂,研制,应用 根据炼铁不定形耐材长寿化新技术改进的发展要求,经多方面综合设计和论证,最新研制开发了以 量的金属物,抗氧化剂及铬质材料,配制而成的系列超低水泥浇注料具有抗渣铁冲刷性高,抗侵蚀性优 良及热震稳定性较好,使用寿命延长,材料消耗及综合成本降低,产品效益提升等特点,产品使用寿命 提高20%以上。 l试验用原料 根据对渣铁状况及其工艺参数的调查分析认为,浇注工作衬耐材不但要经受高温渣铁的侵蚀,急冷 急热环境下浇注体的变化,还必须承受渣铁流的冲刷。采用添加GLC复合剂,并配入一定量的主料: 复合剂的化学组成见表l。 表1试验用原料的化学组成(w) % ·181· 2试验 2l粒度组成 浇注料流动性的好坏,直接影响浇注体的施工和使用性能。而粒度分布状况则是影响流动性的主要 斟素之一。采用连续级配的粒度组成可获得较低的加水量及较好的流动值。根据多级组配,进行粒度分 布值计算,本试验q·选用临界粒度15mm,采用GLC复合剂进行组配t』f根据实际物料的筛分情况,进 行粒度分布的调整。通过对粒度的调整,加水量明显下降,体积密度增加,结合强度也肯一定的提高。 2.2GLC复合剂的引入 众所周知,在A1203一SiC—C质浇注料中加入SiC及C,可以提高材料的抗治蚀能力、改善其机剥落 性能。SiC在高温煅烧过稗中,还可矾j浇注体表面形成保护膜.阻止内部材料的进一步氧化。一般认为, 适当增大SiC的粒度有利提高执侵蚀能力,但不利于防氧化:综合各方面冈素,研究开发了GLC复合 剂加入的办法,在利料-{吲入不同粒级的优质金属物复合超细粉;既起到了浇注体防氧化的作用,也大 幅提高,利料的抗侵蚀及耐冲刷能力。 23试验过程 rain。泥料放入模具内在GE一85型胶 挂ii}¨配比.将所称物料在小混砂机中干混均与后加水混合3 h烘干,再_丁1450℃3h埋碳煅烧 h脱模。脱模后试样经110℃24 泥振动台【‘振动成型,室温放置2—3 后,测定常温抗折强度、常温耐jlt强度、体积密度及烧后线变化率;将脱模后的另一部分试样直接放入 已恒濉800℃的马弗炉·h保温20rain,测其抗爆裂性。以及烘干试样1100℃水冷3次热震保持率。 h烧后(断面)氧化深度表征其抗氧化 h。用1450℃3 抗渣侵蚀试验用坩j{ij法,试验条件1450℃3 性。试验结粜示:表2和图l。 表2GLC复台剂加入量对试样性能的影响 图l1450cc3h抗渣试验后坩埚剖面图 由试验结果可知,通过调节GLC复合剂加入量,可大幅度提高产品的抗氧化、抗热震及抗j矗蚀能 力。本试验中,GLC复合剂最佳加入量为5%。 3生产及应用 根据上述试验结果。确定出最佳配比进行了生产。为了提高产品中所加入GLC复合剂的均匀性, 保证使用性能的稳定,生产采用两步进行。首先将细粉及GLC复合剂按比例加入形式集中混合成混合 粉,再将混合粉与颗粒料一起加入混砂机中混合,较好的达到了混料均匀性要求。产品理化指标见

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