IGBT有源逆变在内反馈串级调速系统应用.pdfVIP

I 中国高等学校电力系统及其自动化专业第二十四届学术年会论文集 IGBT有源逆变在内反馈串级调速系统中的应用 刘观起．孔鹏 (华北电力大学电力工程学院，河北，保定071003) 摘要：晶闸管串级凋速系统是一种廉价、简易的调速系统，传统内反馈串级调速系统存在功率因数低，谐波污染严重等 弊端，采用斩波控制虽然可以有效改善系统功率因数，但并不能从本质上解决功率因数低的问题。采用可控器件IGBT构成 的逆变结构取代原有串调系统晶闸管逆变部分，不仅可以使调节绕组侧电流正弦化，减少谐波，还可以向电网提供容性无功， 用于补偿串调系统产生的感性无功，从而提高整个系统的功率因数。本文提出在逆变控制部分采用跟踪电压矢量的SPWM直 接电流控制策略，通过对三相电压源型逆变器的应用仿真，结果表明有效可行。 关键词： IGBT逆变；SPWM控制策略；功率因数 0引言 在我国电力、石化、矿山、冶金及给排水等领域，风 机和泵类负载是应用最广泛、耗电量最大的一类生产机械。 这些负载在使用中存在运行效率低、电能损耗大的缺点。 而且对系统动静态特性要求不是很高，所以这类负载的节 能潜力相当大。目前调速方法比较理想的是转子端串级调 速和定子端变频调速。但是对于那些调速性能要求不是很 高的大容量高压电机，如果直接在定子端采用高压变频器 图1．1基于IGcT斩波控制的内反馈串级调速系统 来调速，其调速性能虽然比较好，但是存在电能损耗大、 运行环境苛刻和调速控制设备价格昂贵等问题。因此对于 由图1．1斩波控制调速系统主电路可知，内反馈绕线式 这种调速范。 异步电动机的转子输出电压接至三相桥式不可控整流器 围不是很大、调速要求不是很高的高压大功率电动机， UR，通过IGCT直流斩波器与i相桥式可控硅逆变器uI相连。 内反馈串级调速是一个比较好的方法。 uI是由普通可控硅组成的桥式逆变器，触发角n不需要调节， 内反馈串级调速系统的优点就是可以用容量比较小的 我们为了提高功率因数，降低无功分量，总是把它控制在最 变流装置在转子端来调节高压、大功率绕线式异步电动机的 大触发角也即最小逆变角pmin的地方。 速度，从而把定子端的高压调速转变成转子侧的低压调速。 1．2斩波控制内反馈调速系统原理 同普通串级调速相比，还可以省去逆变变压器，从而减小装 置的体积和成本【1】。内反馈串级调速系统现今已在国内一 些矿山及自来水公司得到应用，并取得了一定的社会效益和 经济效益。 1斩波控制内反馈串级调速系统原理 可卯 1．1斩波控制内反馈串级调速系统的组成 普通串级凋速系统是通过改变逆变角B来实现调速的， 但随着逆变角B的增大，系统无功功率增加，功率因数降低， 为此本文提出了基于IGCT斩波控制的内反馈串级调速系 图1-2斩波器电流Id的波形 统。IGCT是带有集成门极驱动的GCT，门集驱动器与GCT 之间有15cm的距离，以满足不同形式的构件要求，并且易 由图1．2波形可以得出，IGCT斩波器的工作周期为T。 于装配和维护。高压大电流的电力设备要求可靠性高、效率 IGCT开关闭合的时间为f，整流桥被短路；IGCT开关断开的 高、对电网无污染，在各种电力器件中，IGCT使用方便， 时间为T-f。 技术容易掌握，所以被广泛使用【2】。下图是基于IGCT斩波 整流桥的输出电压为nJ： 控制的内反馈串级调速系统的主电路。 Ud=2．34sE20 F．电力系统自动化及远动技术 其中式中E20为转子开路相电压。 物理意义清晰、直观的特点，但在这种数学模型中，其交 逆变器