RH精炼炉用高档络合纳米氧化镁结合镁铝尖晶石锆砖的开发及应用.pdfVIP

RH精炼炉用高档络合纳米氧化镁结合镁铝尖晶石锆砖的开发及应用 孙光 抚顺市光阳高温材料厂辽宁抚顺113000 掳要周高纯烧结99镁砂和高纯镁铝尖晶石、氧化锆、络合纳米氧化镁等，开发的高档镁铝尖晶石锆 滑动水口砖在高温下具有良好的机械性能，化学温定性高，耐腐蚀，且抗熔融金属和抗氧化能力强．使 用高档镁铝尖晶石锆滑动水口砖，可延长使用寿命，具有质优价廉的优势． 关键词高档镁铝尖晶石锆砖，络合纳米氧化镁，钙处理钢，高氧钢用滑动水口砖 于高氧钢，钢中的总氧高，FeO高，由此含碳耐火材料和含氧氮化铝材料是不能胜任的，它将产生氧化 导致材料疏松，影响其寿命，限制含碳材料和含氧氮化铝的应用。舢z03材料和氧化锆材料对抗FeO侵 蚀性也很差。对于钢中存在20-40 ppm游离【ca】的钙处理钢，含氧化铝、氧化硅、莫来石材料由于生成 低熔物而导致损毁严重，限制了该类材料的应用。高纯氧化锆材料虽然满足钙处理钢的要求，但存在重 量大，价格昂贵的问题。该技术的目的在于提供一种高氧钢和钙处理钢用滑动水口砖，提高其使用寿命， 降低其成本。 l试验 为了适应RH、LF-VD精炼炉及钙处理钢和高氧钢滑滑动水口砖，当前各种特殊钢种的冶炼的苛刻 条件，提高耐材质量延长使用寿命，在原料选择上特别优选如下原料，见表l。 表l原料的理化性能 试样配比见表2。按表2配料，其中，骨料为高纯度烧结镁砂、高纯烧结镁铝尖晶石砂、高纯电熔 镁铝尖晶石砂、电熔镁砂，临界颗粒为3mm。粉料有复合微粉、电熔镁砂粉、高纯电熔镁铝尖晶石砂 粉、氧化锆、络合复合纳米氧化物及助烧剂等，加料顺序为骨料、结合剂、预混合粉。在1000t磨擦压 ·336· 0m燃重}lI|隧道窑烧成，摊1j述度为9车d 表2试样配比 2性能 图1和图2分别为高档镁铝尖品石锆砖的SEM照片和高档络合纳米氧化镁结台镁铝尖晶石锆砖 由SEM照片，图3和图4分别为成型的产品外观图和滑板使用前后的照片．试样的理化性能指标见表3。 图I高档镁铝尖晶石锆砖的SEM照片 囤2高档络合纳米氧化镁结合镁铝尖晶石锆砖的SEM照片 图3成型的产品外观图 圆内六1。Ⅱ*钢包使用前滑扳 国内六}吨钢包使用后滑板 图4滑板使用前后的照片 表3试样的理化性能指标 以上产品的抗氧化性能、抗FeO性能很好、抗CaO、【Ca]的性能很好。 该技术与现有技术相比较，具有如下突出特点和显著优点：该技术提供的精动水u砖，曹有质置分 数90％以上的镁砂和锅镁尖晶石的耐火材料，在高温下具有良好的机械性能，化学稳定性高，耐腐蚀， 且抗熔融金属和抗氧化能力强。在高氧钢使用条件下，其使用寿命将比含碳滑动水口和氧化锆滑动水口 更长。在钙处理制使用条件下，其使用寿命将比舍氧化铝、氧化硅、莫来石滑动水口更长：与氧化锆滑 动水口相比，有重最轻和价格低的优势。 同传统含碳滑动水13砖相比，该滑动水口砖还具有以下特点：1)配科中不加入含碳原料如石墨、 碳黑，不污染环境，工人工作条件大为改善；2)古碳材料的氧化产物是CO或C02，氧化后滑板结构 疏松，形成大量显气孔，导致钢水和熔渣渗入，最终导致抗侵蚀性能下降；3)RH镁铬砖铬污染及原料 价格上涨等因素，需改进镁锅失品石锆砖替代。 3应用 3l络台纳米氧化镁在中间包环保无碳干式村的应用 随者超低碳品种钢的发展，钢厂提出碳古量小于13—15 ppm以下的新标准这一要求给耐火材料工作 者提出了新的要求，该技术利用络台纳米氧化镁与复台无机添加剂，经低温烘烤获得足够的强度，脱 模后再经中高温烧结后浇钢使用，正在试验中。 3．2在连铸高温陶瓷三大件上的应用 该纳米氧化镁与纳米氧化铝复合可形成=次尖晶石。特别是用在国内某钢厂尖晶石碳质塞棒头部； 日本采用镁碳化硅碳质。上水口与塞头接触部位，浸入式水口与上水口接触面镁碳化硅碳与莫来石碳复 合