变速器壳体机床钻孔夹具及机床钻孔多轴箱设计.docVIP

编号： 毕业设计(论文) 变速器壳体机床钻孔夹具及机床钻孔多轴箱设计 题目类型：(理论研究 (实验研究 (工程设计 (工程技术研究 (软件开发 (应用研究 日 摘 要 变速器壳体零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。 关键词：工艺，工序，切削用量，夹紧，定位，误差 Abstract Automobile gearbox cover parts processing and fixture design process design, including machining process design and fixture three. In process design should first of all parts for analysis, to understand part of the process to design blank structure, and choose the good parts machining datum, design the process routes of the parts; then the parts of each step in the process to the size calculation, the key is to determine the craft equipment and the cutting dosage of each working procedure design; then the special fixture, the fixture for the various components of the design, such as the connecting part positioning devices, clamping element, a guide element, fixture and machine tools and other components; positioning error calculated by the analysis of fixture, jig structure the rationality and the deficiency, pay attention to improving and will design in. Key words: process, process, cutting dosage, clamping, positioning 目 录 1 序言 1 2 零件的分析 2 2.1 零件的形状 2 2.2 零件的工艺分析 2 2.3 变速器壳体加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施 3 2.3.1 孔和平面的加工顺序 3 2.3.2 孔系加工方案选择 3 2.4 变速器壳体加工定位基准的选择 4 2.4.1 粗基准的选择 4 2.4.2 精基准的选择 4 2.5 变速器壳体加工主要工序安排 5 3 工艺规程设计 6 3.1 确定毛坯的制造形式 6 3.2 基面的选择 6 3.3 制定工艺路线 6 3.3.1工艺路线方案一 7 3.3.2 工艺路线方案二 7 3.3.3 工艺方案的比较与分析 8 3.4 选择加工设备和工艺装备 9 3.4.1机床选用 9 3.4.2选择刀具 9 3.4.3选择量具 9 3.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 9 3.6 确定切削用量及基本工时 11 4 钻M12X1.75-2螺孔的四个螺孔夹具设计 24 4.1 问题的提出 24 4.2 夹具设计 24 4.2.1夹具设计 24 4.2.2定位基准的选择 24 4.2.3定位方案和元件设计 25 4.2.4定位误差的计算 25 4.2.5夹紧力计算 26 4.2.6夹紧机构的设计 28 4.2.7确定夹具体结构尺寸和总体结构 29 4.2.8夹具设计及操作的简要说明 30 5 多轴箱设计 31 5.1多轴箱的组成及表示方法 31 5.1.1 多轴箱的组成 31 5.1.2 多轴箱总图绘制方法特点 31 5.2 多轴箱通用零件 31 5.2.1 通用