超大型浮阀塔板上不均匀分布性能初步的研究.pdfVIP

大会专集 超大型浮阀塔板上不均匀分布性能初步研究 刘艳升 石油大学(北京) 摘 要：本文对超大型浮阀塔极进行了初步研究，结果表明：超大型精馏塔板的研充是困难的，并且塔板上存在着 严重的不均匀分布现象，而这些现象与中小规模的研究并不完全相同，塔板上持液分布的不均性正是放大效应产生的根源， 关键词：放大效应，浮阁塔掘，精馏塔 1前言 精馏塔的大型化体现了规模经济，是CPI大规模工业精馏塔发展的方向，其原因是在相同的产品要求下， 精馏塔的投资和生产能力呈方程(1)的关系。 (投资，Cost)。c(处理能力Capacity)06 但制约精馏塔大型化的主要原因是放大效应。 精馏塔的放大效应的发现是伴随着二战后飞速发展的石油加工工业。由于放大效应造成了数起塔设备设 计失效的问题，之后关于放大效应以及大型精馏塔板的塔板效率问题成为化学工程研究的核心内容之一，在诸 多塔内件构型中，主流的错流板式塔构型受放大效应的影响最为显著。 经过二十世纪近半个世纪的试验、计算机模拟放大和工程设计等方面的广泛研究，但研究规模的限制成 为深入了解放大效应的瓶颈。50年代AIChE所组织的精馏塔放大效应的试验研究最为系统，但众多研究中， 研究设备规模的限制制约了研究结果的可靠外推。FRI的成立以及所进行的工业规模的热模研究虽然在全世界 范围内是一个创举，但先期的研究规模仅为十1．2m，后期的研究规模增加了÷2．4m的热模塔设备，其研究 规模仅属于当今工业精馏塔的中小型规模。70年代开始至今的计算机模拟精馏塔放大的研究也进行了巨大的 研究工作，但受两相流理论，尤其是超大空间的两相流动理论和大规模设备的试验数据的制约，模拟中待定系 数的确定不具备可靠的规模外推性，因而模拟结果也不能可靠描述精馏塔的放大。尽管放大理论和实验室研究 未能彻底解决放大效应问题，但获得了许多减缓或改善放大效应的技术策略，普遍认为错流塔板上的放大效应 是塔板过长的液流长度引起的液面落差造成的。针对这些问题，50年代国外塔板专利商所开发的多溢流设计 技术成为当今大型和超大型精馏塔设计的主要策略，并成为近50多年的工程实际所证明是当今精馏塔放大最 有效的策略之一。然而多溢流设计不仅带来设备结构的复杂化，而且也会降低塔板传质效率潜力，同时各溢流 间的液体分配也成为新的问题lII。 通过对精馏塔操作的理论分析[1】发现：液体负荷是造成精馏塔放大效应的根源，并且放大效应随着操作 压力而加剧，且随着气体负荷而减弱，因此精馏塔放大效应是相对低的气相负荷和相对较高的液相负荷操作时 的产物，无放大效应操作点气速随着塔板的溢流长度而急剧增加。为了深入考察超大型精馏塔的放大效应，提 高精馏塔的操作性能，了解超大型精馏塔放大效应产生的根源，石油大学(北京)建造了世界上最大规模的空 气，水冷模试验塔，以期考察超大型精馏塔的操作性能。 2试验设备 为了考察精馏塔板上的放大效应，石油大学(北京)建成了世界范围~内最大实验室规模的冷模塔设备一6400 ×800mm 2的超大型工业模拟塔。该塔全部采用钢材焊制而成，结构与工业塔相似。塔内共装有两层双溢流 结构的试验塔板，分别为藕侧溢流试验板和中央溢流试验板。试验板的上层为雾沫夹带测试板，板上均分为十 一256— ～～ 奎全童墨 六个区，用于雾沫夹带分区测量。下层为气体分布、泄漏测试板，板上均分为十六个区，用于泄漏分区测量。 气液分两路进入塔内，试验塔部分设备照片见图1。 (a)试验塔测试台 (b)风机房 (c)主风管 图1试验塔及附件局部照片 计等。 在本试验中，主要考察气速、流体流量、堰高、清液层高度、塔板开孔率等因素对塔板压降、雾沫夹带 和相对泄漏量的影响。各试验参数值详见错误l未找到引用源。 表1试验操作范围数据表 试验参数 变化